混凝土質(zhì)量6大問題 概述及其解決方法（第三篇）

一、麻面、蜂窩、表面不平整
1、麻面
形成原因：
（1）模板表面粗糙或雜物未清理干凈，拆模時混凝土表面被粘壞。
（2）模板未澆水濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。
（3）模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。

防治措施：
模板表面清理干凈，模板澆水充分濕潤，模板縫隙，用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；選用長效的模板隔離劑：涂刷均勻，不得漏刷；混凝土分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。
處理方法：
在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。
2、蜂窩
形成原因：
（1）下料不當(dāng)或下料過高未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析。
（2）混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時間不夠。

防治措施：
混凝土下料高度超過2m時設(shè)串筒或溜槽；澆灌分層下料，隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部在下部澆完間歇1~1.5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土。
處理方法：
小蜂窩：洗 刷干凈后，用1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)，較大蜂窩；鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)；較深蜂窩；如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。
3、表面不平整
形成原因：
（1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平。
（2）模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水、致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時發(fā)生不均勻下沉。
（3）濕凝土未達(dá)到一下強(qiáng)度時，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。
防治措施：
嚴(yán)格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根據(jù)水平控制標(biāo)?；驈椌€用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支在堅實(shí)地基上，有足夠的支承面積，并防浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆灌混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查；混凝土強(qiáng)工達(dá)到1.2mm以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動。

 環(huán)氧地坪施工 的施工步驟

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