東莞市中控注塑機械手主要分為斜臂機械手、單軸伺服機械手、雙軸沖床機械手、三軸、五軸機械手等。主要適用于臥式注塑機、立式注塑機、沖床及瓶胚注塑機。中控機械手主要型號有：ZK-X650,ZKH650，ZK-H750，ZK-H850，ZK-H950，ZK-H1100，ZK-H1300，ZK-H1500，ZK-H1800等。震雄注塑機機械手、海天注塑機械手、佳明注塑機械手、力勁注塑機械手、伊之密注塑機機械手、博創(chuàng)注塑機械手均裝有大量東莞市中控自動化設備有限公司生產(chǎn)的機械手。本公司本著“質(zhì)量、服務至上”的原則，為廣大客戶安裝了一批批性價比高全自動機械手。
    中控機機手的組成一般由執(zhí)行系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。執(zhí)行和驅(qū)動系統(tǒng)主要是為了完成手臂的正常功能而設計，通過氣動或液壓動力來驅(qū)動機械部件的運轉(zhuǎn)，達到取物的功能?？刂葡到y(tǒng)則是通過對驅(qū)動系統(tǒng)進行控制，使執(zhí)行系統(tǒng)按照預定的工藝進行操作.
中控機械手的主要優(yōu)勢
1、可控制產(chǎn)品，確?？蛻舻慕回浧?，保持企業(yè)良好的商譽，提高企業(yè)競爭力。
2、人員取產(chǎn)品不固定，安全門慢開慢關影響極大。加之人有惰性、情緒化，夜間容易疲勞，精神不振，再加喝水、上洗手間等事項，估計24小時生產(chǎn)效率只有70%。機械手可不間斷作業(yè)。
3、投資成本回收快，針對貴司所做產(chǎn)品，不出半年即可收回投資成本。
4、使用機械手提高公司形象，提高公司的競爭力。
5、如人工取出產(chǎn)品一天約為1000模，使用機械手可再提高約500模，即使用機械手一天約為1500模。若客戶廠內(nèi)成型機為自動脫模，有時產(chǎn)品需頂出2-3次，時間延長會影響生產(chǎn)效率，且產(chǎn)品掉落，會造成刮傷、沾到油污等，產(chǎn)生不良品。
6、若成型機整體使用機械手，每臺成型機可省1/3或1/2人工用于品檢和包裝等。
7、上游廠商也希望選擇有機械手的注塑廠家，可準確算出日產(chǎn)量與交貨期。使用機械手可增強企業(yè)競爭力，更是一種發(fā)展趨勢。
注塑機械手主要方案：
一、兩板模：
(1) 自動脫模
A：夾取料頭，分離料頭 (夾取料頭，讓成品自動脫落分離成品與料頭)。
B：分離不同狀況的成品 (夾取料頭，吸取或抱取成品分離成品與料頭)。
C：吸或抱取成品分離成品(吸或抱取成品，讓料頭自動脫落分離成品與料頭)。
(2) 手動脫模
A：夾取料頭 (成品與料頭連在一起，機械手取出后再人工分離成品與料頭)。
B：吸取或抱取成品 (成品與料頭連在一起，用機械手吸取或抱取成品)。
C：夾取料頭，吸取或抱取成品(成品與料頭在射出機頂出時，成品與料頭已分開，
用機械手取出后，可分別置放料頭和成品于不同處)。
二、三板模：
(1) 成品可自動脫落，料頭不可自動脫落
A：夾取料頭，成品自動脫落，分離成品與料頭(單臂機械手)。
B：成品臂吸取或抱取成品，料頭臂夾取料頭，用機械手分離成品與料頭(雙臂機械手)。
(2) 成品、料頭均不能自動脫落
A：成品臂吸取或抱取成品，料頭臂夾取料頭。用機械手使成品與料頭分離(雙臂機械手)。
B：料頭臂夾取料頭，成品臂掃落成品讓其達成自動脫模方式，分離成品與料頭。
提示：使用機械手，成品如果有倒扣，需在頂出后倒扣不影響成品直接取出。
所以開發(fā)模具時，應考慮產(chǎn)品是否合適使用機械手取出。
 

東莞市中控自動化設備科技有限公司是專業(yè)生產(chǎn)塑料射出成型機專用機械手及其它自動化設備 ，為注塑生產(chǎn)工廠提高自動生產(chǎn)力、提高生產(chǎn)穩(wěn)定性、生產(chǎn)效率與品質(zhì)、并減少生產(chǎn)操作人員 ，從而使注塑生產(chǎn)工廠更具有市場競爭優(yōu)勢。
　　本公司從產(chǎn)品規(guī)劃設計、制造、銷售、服務、綜合為客戶提供優(yōu)質(zhì)的整體自動化解決方案與服務，并廣泛應用于電子、通訊汽車、家電等領域。為塑膠業(yè)界提供高品質(zhì)、 高效率、價格合理的自動化產(chǎn)品。
　　公司成立以來即從高起點起步，堅持走高科技發(fā)展的戰(zhàn)略，依托優(yōu)秀的研發(fā)團隊、不斷創(chuàng)新求 變、不斷推介新產(chǎn)品、新技術(shù)、新應用、新思路、并不斷豐富研發(fā)信息、產(chǎn)品信息和供應信息 ，使您足不出戶就可查閱并購買到滿足適合的產(chǎn)品。
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