PPH管材的塑性加工與板材塑性加工相比，雖然從變形性質、變形特點等方面看，有許多相似之處，但在工藝方法、需要解決的工藝難點、工裝結構設計、工藝參數(shù)選擇以及為防止產品產生質量缺陷而采取的工藝措施等方面，都存在很大的不同。管材的空心截面是引起這些不同的原因。
    我們在對PPH管的規(guī)格和尺寸的檢驗中，管材公稱外徑、平均外徑及壁厚不合格的情況均有發(fā)生。公稱外徑、平均外徑的合格與否將影響管材的應用和施工質量，規(guī)格和尺寸指標不合格的管材不能與管件很好連接，同時可能降低連接處的耐壓強度，留下管道破裂和滲漏的隱患。壁厚的質量也將影響管材的物理力學性能。
    PPH管在擠出成型加土過程中，在真空定型時，其真空度控制的恰當與否，將直接影響管材的尺寸精度。真空度太低，對管坯的吸附力不足，管坯容易變形，而使管材公稱外徑、平均外徑和壁厚產生誤差。

   管材塑性加工是以管材作毛坯，通過各種塑性加工手段.制造管材零件的加工技術。實際上，PPH管件管材塑性加工是指對管材的二次加工，故屬于管材深加工技術的范疇。
    根據(jù)管材零件的技術條件及不同使用要求，應選用相應的塑性加工方法。實際生產中，盡管管件的形狀、尺寸及使用場合各不相同，但其基本加工工序是相同的，主要有切斷、沖孔，彎曲、脹形、縮口(徑)、擴口、翻邊、卷邊等。每一加工工序又可通過不同的塑性加工方法來實現(xiàn)。例如管材的彎曲加工，可分為繞彎、壓彎、推彎、滾彎等方法。若按彎曲時加熱與否，又可分為冷彎和熱彎兩類。再如脹形加工，按使用模具的結構特征，可分為剛性模與軟模脹形兩類，而軟模脹形則根據(jù)傳壓介質的不同，又可分為橡膠脹形、PVC塑料脹形、石蠟脹形、液壓脹形及氣壓脹形等方式。又如縮口加工，可分為沖壓縮口、旋壓縮口、沖擊縮口及加熱縮口等，而管壁沖孔又可分為有凹模沖孔、無凹模沖孔、橡膠模沖孔等。
    管材的塑性加工與板材塑性加工相比，雖然從變形性質、變形特點等方面看，有許多相似之處，但在工藝方法、需要解決的工藝難點、工裝結構設計、工藝參數(shù)選擇以及為防止產品產生質量缺陷而采取的工藝措施等方面，都存在很大的不同。管材的空心截面是引起這些不同的原因。
    PPH管件管材的塑性加工，往往易產生下述質量缺陷一，特別是在管材的彎曲加工時尤為明顯。鎮(zhèn)江PPH管件制造-金波新材料-鎮(zhèn)江PPH管件由江蘇金波新材料科技有限公司()提供。