奧拓夫AUTOFOR無(wú)網(wǎng)超薄樹(shù)脂切割片：切割數(shù)量比普通切割片要多2-3倍，切割不爆片，切口無(wú)脫皮、無(wú)毛刺、無(wú)燒傷，手電鉆切割片，切口平整光亮，無(wú)需二次加工。

奧拓夫AUTOFOR拉索切割片主要規(guī)格如下;

180*0.8-1.0*25.4/32mm

203*0.8-1.2*25.4/32mm

205*0.8-1.2*25.4/32mm

230*0.8-1.2*25.4/32mm

255*0.8-1.2*/25.4/32mm

…………. 特殊規(guī)格可訂做！

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??CBN砂輪工序的性質(zhì)說(shuō)明

? ?CBN砂輪在加工工藝中所發(fā)揮的重要是相當(dāng)大的，那么它到底具備什么的性能，讓其能夠發(fā)揮這樣的作用呢?下面我們就來(lái)簡(jiǎn)單的說(shuō)說(shuō)這樣的金剛石砂輪具有哪些特別性質(zhì)?　　

? ??首先金剛石砂輪的特點(diǎn)就是它具有磨削效率高的優(yōu)點(diǎn)，而且砂輪的消耗相對(duì)也較慢;由于砂輪自身具有一定的彈性，這樣也就有利于改善工件表面的粗糙度，其中最主要的就是用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序。　　

? ??CBN砂輪其次，金剛石砂輪的自銳性好，磨削時(shí)發(fā)熱量小，也就不易堵塞，從而減少了磨削時(shí)出現(xiàn)工作灼傷的現(xiàn)象?！　?/p>

? ?再者，金剛石砂輪是低溫固化，生產(chǎn)周期的短，設(shè)備和供應(yīng)流程也就比較簡(jiǎn)單;而且由于樹(shù)脂具有流動(dòng)性，容易成型復(fù)雜性面的砂輪。因此就能夠根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)多款供選(平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、碗型砂輪)等?！　?/p>

? ??CBN砂輪最后，金剛石砂輪的種類(lèi)多，用途廣，平行金剛石砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的外圓磨削以及刀刃加工;平行帶弧砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的成形磨削和圓弧面的成形磨削等。

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??樹(shù)脂砂輪質(zhì)量的分析

? ? ?1、材質(zhì)粒度不符，硬度不符.措施:嚴(yán)格按配料單計(jì)算配料，復(fù)核是關(guān)鍵程序。

? ? ?2、夾雜.混料前與混料過(guò)程當(dāng)中，隨進(jìn)清理工裝器具.配料前，先檢查各種原材料有無(wú)雜質(zhì)。

? ? ?3、混料不均.按工藝要求混料時(shí)間混料.隨時(shí)更換磨損太大的混料機(jī)部件.粉狀樹(shù)脂料要按工藝規(guī)定的篩網(wǎng)號(hào)和次數(shù)過(guò)篩。

? ? ?4、組織不均硬度不均 ? 不平衡.調(diào)整好混合料的干濕度，使其有良好的成型性.按工藝要求進(jìn)行攤料和刮料操作.按工藝要求先用墊鐵，保持壓力機(jī)的精度; 投料時(shí)攤料刮料不均 ，混料偏濕，或料結(jié)團(tuán)，投料不均 ，剛玉切割片，模具磨損，漏料嚴(yán)重，需更換模具 。

? ??5.成型坯體裂紋 ? 熱壓溫度過(guò)高，產(chǎn)品急冷急熱 ，脫芯型時(shí)溫度過(guò)低，應(yīng)及時(shí)脫芯型 ，原材料受潮變質(zhì)，或配混料錯(cuò)誤。 ? ? ?

? ??5.1端面裂紋.成型料可塑性差，卸模取坯方法不當(dāng).成型模具底板不平或墊板不平行度太大。 ? ? ?

? ? 5.2周邊裂紋.模套磨損嚴(yán)重，卸模套時(shí)，過(guò)于偏斜。 ? ??

? ??5.3孔徑裂紋.坯件強(qiáng)度低，切割片，卸模時(shí)振動(dòng)太大，芯棒磨損太大或錐度太小，卸模順序不符工藝規(guī)定。 ? ?

? ? 5.4對(duì)角裂紋.選用的彈簧墊鐵，彈力不一致而使模具偏斜受壓產(chǎn)生對(duì)角紋.細(xì)料度磨具壓制速度過(guò)快，無(wú)毛刺不銹鋼管切割片，維持壓力時(shí)間短，模具配合間隙過(guò)大。 ? ??

? ??5.5以上裂紋預(yù)防措施:調(diào)速好混合料的可塑性，成型工模具不得超過(guò)規(guī)定的磨損標(biāo)準(zhǔn)，模板及墊鐵保持良好的平面度，選用墊鐵的厚度要一致，彈簧墊鐵的彈力要一致，按工藝規(guī)定順序卸模。

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