印刷車間廢氣處理方案
印刷車間廢氣分成：
印刷產(chǎn)生的大氣污染物主要為印刷時(shí)產(chǎn)生的油墨廢氣和清理油墨棒所用汽油揮發(fā)的廢氣。  
溶劑型油墨（含有50%-60%的揮發(fā)性組分）和稀釋劑，揮發(fā)性組分的比例為70%-80%。印刷VOCs廢氣的成分通常有苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、脂類、醚類等氣體及氣溶膠。工業(yè)有機(jī)廢氣是指工業(yè)生產(chǎn)過程中排出的含揮發(fā)性有機(jī)物的氣態(tài)污染物，在印刷行業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，主要是由于印刷油墨的使用造成的，特別是印品干燥過程中，占油墨總量70%～80%的有機(jī)溶劑的揮發(fā)產(chǎn)生大量的VOCs。油墨的大量揮發(fā)不僅造成了溶劑的浪費(fèi)，同時(shí)也對工作人員和周圍環(huán)境造成嚴(yán)重危害。加上近期對印刷廠廢氣的嚴(yán)格檢查，如何行之有效的進(jìn)行有機(jī)廢氣處理以及回收利用揮發(fā)的有機(jī)溶劑成為了現(xiàn)有印刷行業(yè)面臨的一個(gè)新的嚴(yán)峻考驗(yàn)。 
印刷車間廢氣處理方案原理：
1、低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的放電電壓時(shí)，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個(gè)體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。
2、低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。
3、低溫等離子廢氣處理技術(shù)，采用雙介質(zhì)阻擋放電形式產(chǎn)生等離子體，所產(chǎn)生等離子體的密度是其他技術(shù)產(chǎn)生等離子體密度的1500倍，最初用于氟利昂類、哈隆類物質(zhì)的分解處理，后延伸至工業(yè)惡臭、異味、有毒有害氣體處理。
4、該技術(shù)節(jié)能、環(huán)保，應(yīng)用范圍廣，所有化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的惡臭異味幾乎都可以處理，并對二惡英有良好的分解效果。
印刷車間廢氣處理方案優(yōu)點(diǎn)：
1、連續(xù)不間斷的處理廢氣，這在垃圾焚燒尾氣，凹版印刷有機(jī)廢氣處理應(yīng)用方面尤為重要。
2、能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆及含有大量水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
3、不消耗天然氣，無碳排放問題。沒有閥門等運(yùn)動部件，能夠無故	障，不間斷運(yùn)行上萬小時(shí)。
4、 風(fēng)阻小，能耗低：處理2萬立方米/小時(shí)的燃?xì)釸TO，為克服陶瓷蓄熱體風(fēng)阻就需要功耗為90千瓦的引風(fēng)機(jī)。
印刷車間廢氣處理方案注意事項(xiàng)：
1、廢氣處理設(shè)備使用前應(yīng)檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門是否完好。
2、定子浸漬線廢氣排放裝置的風(fēng)機(jī)與水泵接線不能隨便亂動，應(yīng)絕對保證它們的轉(zhuǎn)向正確，不得反轉(zhuǎn)，否則會損壞電機(jī)，并能造成事故。
3、廢氣凈化處理設(shè)備運(yùn)行交付后，使用單位應(yīng)派專人保管使用，定期檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲響或漏水，應(yīng)停機(jī)修復(fù)后方能使用。
4、凈化處理設(shè)備安裝在室外，水泵風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)制作防雨罩，以免電機(jī)受潮。
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