在設(shè)計(jì)凈化車間時(shí)，會(huì)對(duì)其相關(guān)的生產(chǎn)工藝是有一定要求的，而這要求主要有：

  一、在生產(chǎn)工藝平面區(qū)劃時(shí)盡可能把相同級(jí)別的凈化車間布置在一起，把潔凈度要求高的工序設(shè)置在上風(fēng)側(cè)，把產(chǎn)生粉灰、有毒、有害、易燃、易爆廢氣的工藝設(shè)備、容器盡可能放在潔凈區(qū)外，若必須放在潔凈區(qū)內(nèi)時(shí)應(yīng)盡量采取密閉措施以減少粉塵和廢氣的排放量。

  二、潔凈環(huán)境是為生產(chǎn)工藝服務(wù)的，凈化車間設(shè)計(jì)必須滿足生產(chǎn)工藝的環(huán)境要求，這是理所當(dāng)然的。因此，在凈化車間設(shè)計(jì)時(shí)生產(chǎn)工藝對(duì)環(huán)境參數(shù)的要求應(yīng)該實(shí)事求是，其面積、層高，溫度、濕度，潔凈度等應(yīng)該該高則高，該低則低，并非越高越好。在不影響生產(chǎn)工藝正常運(yùn)行的前提下盡可能地降低參數(shù)要求，控制凈化面積，縮小高凈化級(jí)別潔凈區(qū)的范圍，嚴(yán)格控制100級(jí)和更高級(jí)別單向流潔凈區(qū)的面積。

   FFU層流罩是凈化車間的組成部分之一，并且隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，它在技術(shù)上也有所改進(jìn)，而這主要體現(xiàn)在以下結(jié)構(gòu)方面：

   1、采取均流及減少噪音的措施，噪音可在50db以內(nèi)，但FF瓣出口靜壓不能過大，一般采用出口風(fēng)速成0.38m/s，此時(shí)其靜壓一般在250Pa以內(nèi)。

   2、電動(dòng)機(jī)采用DC/EC(電子整流電機(jī))，以耗較原交流電機(jī)節(jié)約近50%，因?yàn)樾★L(fēng)機(jī)所用小容量(功率<1/2HP)的交流電機(jī)，一般皆為電容分相式或隱極式，其效率僅40%左右，而DC/EC電機(jī)的效率可達(dá)75～80%；在調(diào)速控制上可每臺(tái)單獨(dú)的以過濾器降壓進(jìn)行控制以節(jié)約能耗，但目前投資回收期尚長而未廣泛采用，一般常用分組群控或全部群控。

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