油菜籽榨油機()是由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于料胚在油菜籽榨油機的榨膛內是在運動狀態(tài)下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產生摩擦，造成相對運動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當油菜籽榨油機榨螺轉動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了油菜籽榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。


油菜籽榨油機的壓榨菜籽油過程：
    1.篩選：先用設備篩選出出碎殼和柴草等，然后用圓羅篩去石塊、土屑和鐵類等雜物菜籽油。要求篩后菜籽雜質越少越好，最多不超過0.1%。
    2.碾坯：可用石碾將油菜籽碾碎，碾時油菜籽不要鋪得過厚，以免碾坯不均勻，碾出的生坯厚度在0.3～0.5毫米為好。
    3.炒坯：將油菜籽進行炒籽。
    4.裝垛：炒好后的坯子即為熟坯，要迅速包餅裝垛，包餅可采用單圈，餅圈上下口要對齊，鋪草要均勻，熟坯裝好后要壓實踩平，使中間略高。要求包餅要快而平，裝垛要正而直，以達到保持餅溫和延長壓榨時間的要求。
    5.頭道壓榨：油菜籽榨油機要放在保溫的房間內，餅裝好后要立即壓榨，要步步壓緊，輕壓勤壓，一般達到出油90%左右時，拆榨，卸餅，并用彎刀刮去餅邊(不應同餅一起粉碎，摻到生坯中去，再進行頭道壓榨)。
    6.粉碎壓坯：將刮去餅邊的頭道餅用石碾進行粉碎，使通過3目的篩子，直至全部篩過為止。
    7.用油菜籽榨油機()二次壓榨：操作均同前述。
    8.兩次壓榨所得的毛油合并用離心式濾油機過濾，濾后的菜籽油即可食用。濾渣可摻入生坯中重復進行壓榨。
油菜籽榨油機使用后的保養(yǎng)妙招：
    1. 每工作50小時后應檢查潤滑情況，油菜籽榨油機減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次，嚴禁干磨。 　
    2.各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入，每年需檢查減速箱的機油質量一次，發(fā)現變質，應更換全部機油。 　　
    3. 當油菜籽榨油機壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。 　　
    4. 油菜籽榨油機每班工作結束后，應清除機器內殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。 　　
    5. 生產季節(jié)結束后長期存放時，應對油菜籽榨油機行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

油菜籽榨油機特點：
1.出油率高：油菜籽榨油機采用定向承壓，多級推進，一次榨凈，出油率提高10-30% ；
2.生產量大：強化進料系統(tǒng)，加大推進速度，工作效率提高30%以上；
3.自動控制：自動控制壓榨溫度；
4.油菜籽榨油機()內置真空分流器，油、渣有效分離；安全方便：結構精巧，占用場地少；
5.采用全封閉防護，操作安全方便；經久耐用：油菜籽榨油機機身采用優(yōu)質耐磨鋼與抗疲勞鑄件，性能穩(wěn)定，能長期連續(xù)工作；機表采用材料靜電噴涂而成，附著力強，耐油膩、耐高溫，既美觀大方，又清潔衛(wèi)生。


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