四、阿速德盤式過濾器的特點和優(yōu)點

1.節(jié)能、抗污性能好

設備采用管道式安裝，運行阻力小，反洗水耗低，自耗水率約為0.5%、耗電僅需50W；采用先進的JY盤片過濾器代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾池，能夠有效去除水中懸浮物。盤片高速旋轉式?jīng)_洗，有效避免水中微生物、藻類等污物的污染。

2.節(jié)省占地面積

系統(tǒng)基于標準盤式過濾單元按模塊化設計，用戶可按需取舍，靈活可變。并且系統(tǒng)緊湊、占地面積極小，可利用邊角空間進行安裝。

3.高效反洗、精確過濾

特殊結構的盤式過濾精確靈敏，嚴格保證只有粒徑小于要求的顆粒才能進入，是最有效的過濾系統(tǒng)，用戶可根據(jù)用水要求選擇不同過濾精度的過濾濾盤和運行流量。高速與徹底的反洗，只需15～20秒即可完成，反洗耗水量低于過濾水量的0.5%，全自動運行、連續(xù)出水。

4.使用壽命長

高科技塑料過濾芯堅固、無磨損、無腐蝕，經(jīng)多方驗證過濾和反洗效果不會隨時間而減弱；運行可靠、維護簡單，過濾系統(tǒng)在總進水管和總出水管及每個過濾單元的進出水口均有壓力表，便于在出現(xiàn)故障時及時準確地掌握水回路每個關鍵點的壓力情況，以找出故障的確切原因。

供氣量不足經(jīng)常是由于或肯定是由于系統(tǒng)的泄漏，空氣系統(tǒng)漏氣損失動力的一個連續(xù)根源，所以應當使其盡量少一些。幾個相當于1/4英寸小孔的小漏點，在0.69 MPa壓力下可能漏掉多至2.8 M3的壓縮空氣，這等于你損失一臺18.75Kw的空氣壓縮機的氣量，以電力每度0.4元，每年運行8000小時（三班制）計算，這些漏掉的空氣使你白白損失60000元。

大多數(shù)工廠都會提供維護人員和零件英格索蘭空壓機配件來筑漏。損壞的工具。閥、填料、接頭、滴管和軟管應及時檢查和修理。

工廠整個系統(tǒng)的泄漏可通過在不供氣情況下測定系統(tǒng)壓力（在儲氣筒體上側）從0.69 MPa（G）降到0.62 MPa（G）所需要的時間來診斷。利用泵氣試驗我們就可以算出整個系統(tǒng)的泄漏量：

V(P2-P1)60

泄漏量m3/min=

90（PA）

如漏氣綠超過整個系統(tǒng)氣量的百分之五，就必須筑漏。

 四川捷豹機械設備有限公司是廈門東亞機械工業(yè)股份有限公司在西南地區(qū)設置的銷售公司。
 廈門東亞機械工業(yè)股份有限公司簡介
 
A、公司簡介
臺灣捷豹空氣壓縮機系廈門東亞機械工業(yè)股份有限公司下屬品牌，廈門東亞機械工業(yè)股份有限公司是1990年到祖國大陸投資企業(yè)，是一家具有近30年資歷，證照齊全，充滿活力的大型空壓機專業(yè)制造廠。
秉持在空氣壓縮機領域多年的專業(yè)制造經(jīng)驗，以不斷創(chuàng)新為經(jīng)營理念，臺灣捷豹始終為全球用戶提供卓越的空氣壓縮機解決方案。臺灣捷豹的活塞式空氣壓縮機、螺桿式空氣壓縮機、冷凍式干燥機、吸附式干燥機為客戶提供多種卓越的空氣解決方案。
如今，有超過100萬臺的臺灣捷豹設備正運行在全世界將近70個國家和地區(qū)。臺灣捷豹作為35年金牌企業(yè)，在產(chǎn)品研發(fā)和工作管理方面，嚴格執(zhí)行有效可靠的工作管理標準，包括Six-Sigma、TPM、TQM以及先進的QC質(zhì)量體系。臺灣捷豹擁有遍及世界各地的營銷網(wǎng)絡，同時在中國各中心城市設立便捷的客戶服務中心，不僅為客戶提供性能卓越的產(chǎn)品，更為客戶提供值得信賴的售后服務，專業(yè)的銷售團隊和專業(yè)的技術服務團隊時刻為您服務。
2015、2016年臺灣捷豹榮獲中國空壓機行業(yè)十大品牌。
B、銷售網(wǎng)絡
我們公司在全國擁有300多家銷售及服務網(wǎng)點，海外70多個國家和地區(qū)的長期合作伙伴，可為您提供快速、全面、專業(yè)的銷售及售后服務。
 
C、制造能力和設備
廈門東亞機械工業(yè)股份有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)空氣壓縮機的臺資企業(yè)，公司位于美麗的海濱城市-廈門市同安區(qū)西柯街611號，公司現(xiàn)擁有66600平方米的專業(yè)化廠房，總投資額2000萬美金。年生產(chǎn)能力：各型螺桿式壓縮機30000臺以上，型號自5.5HP到600HP多種機型的螺桿式空氣壓縮機；各型活塞式空壓機60000臺以上，型號自1HP到30HP多種機型的活塞式空氣壓縮機；后部處理設備20000套以上，覆蓋各型螺桿式空壓機全系列。
2005年開始引進螺桿式空壓機生產(chǎn)線，2008年開始自制生產(chǎn)螺桿式空氣壓縮機機頭，引進進口設備進行螺桿機頭生產(chǎn)，德國進口螺桿磨床，德國進口三坐標測量儀，日本進口臥式加工中心等設備進行核心零部件制造和開發(fā)。