在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程，機(jī)械制造工藝過程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運(yùn)輸、保管、動(dòng)力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的，電機(jī)轉(zhuǎn)軸廠家，一個(gè)工序由有若干個(gè)工步組成。

?機(jī)械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟，采用機(jī)械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件的過程稱為機(jī)械加工工藝流程。比如一個(gè)普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗(yàn)-包裝，就是個(gè)加工的籠統(tǒng)的流程。機(jī)械加工工藝就是在流程的基礎(chǔ)上，改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等，電機(jī)轉(zhuǎn)軸供應(yīng)，使其成為成品或半成品，是每個(gè)步驟，每個(gè)流程的詳細(xì)說明，比如，電機(jī)轉(zhuǎn)軸價(jià)格，上面說的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分為車，鉗工，銑床，等等，每個(gè)步驟就要有詳細(xì)的數(shù)據(jù)了，比如粗糙度要達(dá)到多少，公差要達(dá)到多少。

由毛坯變成成品的過程中，在某加工表面上切除的金屬層的總厚度稱為該表面的加工總余量。每一道工序所切除的金屬層厚度稱為工序間加工余量。對(duì)于外圓和孔等旋轉(zhuǎn)表面而言，加工余量是從直徑上考慮的，故稱為對(duì)稱余量（即雙邊余量），即實(shí)際所切除的金屬層厚度是直徑上的加工余量之半。平面的加工余量則是單邊余量，它等于實(shí)際所切除的金屬層厚度。在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面缺陷，如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋，切削加工后的內(nèi)應(yīng)力層和表面粗糙度等。從而提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小對(duì)加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率均有較大影響。加工余量過大，不僅增加了機(jī)械加工的勞動(dòng)量，降低了生產(chǎn)率，而且增加了材料、工具和電力消耗，提高了加工成本。若加工余量過小，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補(bǔ)償本工序加工時(shí)的裝夾誤差，造成廢品。其選取原則是在保證質(zhì)量的前提下，電機(jī)轉(zhuǎn)軸，使余量盡可能小。一般說來，越是精加工，工序余量越小。

    本公司位于長江岸史文化名城鎮(zhèn)江東部的丁崗鎮(zhèn)，是長江三角洲的一顆明珠，而鎮(zhèn)江華平機(jī)械有限公司正是這塊大地上升起的一顆燦爛的新星。    本企業(yè)建筑占地面積5000平方米，生產(chǎn)車間1800平方米，是一家專業(yè)生產(chǎn)各類轉(zhuǎn)軸類企業(yè)，員工近一百多名，專業(yè)技術(shù)管理人員十多人。企業(yè)不斷引進(jìn)精密設(shè)備及先進(jìn)的工藝技術(shù)和管理理念；目前已擁有數(shù)控高精度無心磨床、高精度外源磨床、數(shù)控機(jī)床、高頻熱處理設(shè)備，滾絲機(jī)等多種專業(yè)加工設(shè)備以及各類精密測(cè)試設(shè)備。        本公司主要生產(chǎn)各類轉(zhuǎn)軸類產(chǎn)品，廣泛用于冰箱、空調(diào)及各類電動(dòng)工具轉(zhuǎn)軸，與美國、日本、韓國等國外公司配套。本企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、品質(zhì)優(yōu)良、價(jià)格合理，企業(yè)本著“以人為本，以質(zhì)至尊，交貨準(zhǔn)時(shí)、優(yōu)化管理的經(jīng)營理念，來滿足顧客要求”的質(zhì)量方針，確保產(chǎn)品質(zhì)量精益求精。        公司致力于“全員參與，及時(shí)處理，持續(xù)改進(jìn)，滿足客戶需求”的質(zhì)量方針，本著“打造精品，質(zhì)量兼容效益”的經(jīng)營理念，積極開拓國內(nèi)外市場(chǎng)，公司熱忱歡迎海內(nèi)外新老客商前來洽談！