智能張拉設(shè)備由原來的一拖二升級(jí)到現(xiàn)在的一拖四，實(shí)現(xiàn)工地施工的快速方便進(jìn)行。系統(tǒng)有千斤頂、電動(dòng)液壓站、高精度壓力變送器、高精度位移傳感器、PLC控制器、主機(jī)、無線數(shù)據(jù)、傳輸系統(tǒng)等組成，可同時(shí)控制2---8臺(tái)千斤
頂同步工作，構(gòu)成平衡的張拉。由計(jì)算機(jī)預(yù)設(shè)張拉工藝參數(shù)，一鍵操作實(shí)現(xiàn)張拉過程的全自動(dòng)化控制，伸長(zhǎng)值顯示，張拉數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)曲線采集及校核報(bào)警，張拉結(jié)果記錄存儲(chǔ)，無線數(shù)據(jù)傳輸以及網(wǎng)絡(luò)傳輸信息化管理。預(yù)應(yīng)力數(shù)控張拉設(shè)備智能張拉設(shè)備，?智能壓漿設(shè)備,金屬波紋管質(zhì)優(yōu)價(jià)廉!品質(zhì)保證! 遠(yuǎn)程監(jiān)控:隨時(shí)隨地能觀察張拉數(shù)據(jù)，檢查張拉規(guī)范性。
統(tǒng)一規(guī)范:能監(jiān)控到每個(gè)項(xiàng)目的張拉情況，有利于做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。
張拉過程安全:施工過程中對(duì)于出現(xiàn)的突然斷電、信號(hào)中斷時(shí)，千斤頂將停止工作確保張拉的安全性。
精確施加應(yīng)力:安裝在千斤頂內(nèi)的壓力傳感器具有較高的采樣頻率，能快速反應(yīng)實(shí)時(shí)的油壓值，因此能夠?qū)崿F(xiàn)張拉施工中梁體兩端預(yù)應(yīng)力張拉值的精確控制，將誤差范圍由傳統(tǒng)張拉的±15%縮小到±1%;
精準(zhǔn)測(cè)量伸長(zhǎng)量:千斤頂上的位移傳感器，伴隨在千斤頂?shù)倪w移，精確實(shí)時(shí)的讀取張拉伸長(zhǎng)量。
張拉過程規(guī)范:系統(tǒng)采用程序智能化控制，不受人為、環(huán)境因素影響;停頓點(diǎn)、加載速率、持荷時(shí)間等張拉過程要素安全符合橋梁設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范要求;
操作適應(yīng)性強(qiáng):操作智能張拉檢測(cè)系統(tǒng)除電腦操作人員外不需要額外培訓(xùn)。電腦操作界面簡(jiǎn)單、便捷。
充分的使用兼容性:設(shè)備不僅具有不同噸位的千斤頂能共享一套設(shè)備，同時(shí)具有單孔張拉和檢測(cè)錨下預(yù)應(yīng)力測(cè)試功能。
不合格數(shù)據(jù)清晰明了:針對(duì)張拉不符合規(guī)范要求的張拉結(jié)果，系統(tǒng)將在統(tǒng)一的界面剔除報(bào)警。并對(duì)不符合要求的張拉結(jié)果提出處理意見和措施。
確保張拉審批機(jī)制:張拉工作開始前，須通過張拉系統(tǒng)上報(bào)監(jiān)理審批。監(jiān)理人員確保梁板齡期、砼強(qiáng)度等符合要求后，在系統(tǒng)中提交審批合格信息，方能開始張拉程序。
具有多種安全防護(hù)功能:計(jì)算機(jī)能實(shí)時(shí)監(jiān)控到設(shè)備在運(yùn)行過程中的電壓、工作溫度、液位及各種不同狀況的報(bào)警;
卸載保護(hù)功能:張拉結(jié)束后，能保證千斤頂緩慢回縮，減少了卸載時(shí)千斤頂突然回縮對(duì)梁板的沖擊破壞。
張拉過程可回溯:能隨時(shí)調(diào)取每一束鋼絞線的張拉參數(shù)。為橋梁預(yù)應(yīng)力損失研究提供可靠的原始依據(jù)。
施工責(zé)任可追溯:張拉操作人員及監(jiān)理人員拍照存入系統(tǒng)，確保張拉過程監(jiān)督到位，責(zé)任到人。
張拉數(shù)據(jù)真實(shí)可靠:張拉數(shù)據(jù)又系統(tǒng)自動(dòng)生成，避開人為修改捏造。
張拉數(shù)據(jù)時(shí)效精準(zhǔn):張拉過程參數(shù)隨著張拉的進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄，克服了人為記錄數(shù)據(jù)的時(shí)效性和大誤差。
自動(dòng)生成張拉曲線圖:張拉過程中實(shí)時(shí)的生成位移和壓力曲線圖，曲線圖中能直觀形象觀測(cè)到張拉要素。還可根據(jù)圖形的走勢(shì)幫助查找張拉不合格原因。
用戶登錄界面專一:系統(tǒng)提供施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位、質(zhì)監(jiān)單位等用戶界面，每個(gè)界面都設(shè)置了各種的密碼管理，不同的用戶查看不同的界面內(nèi)容。
實(shí)現(xiàn)同步張拉:系統(tǒng)中采用的WIFI無線通訊控制技術(shù)，一臺(tái)計(jì)算機(jī)能夠控制兩臺(tái)或多臺(tái)設(shè)備同時(shí)、同步對(duì)稱張拉，因而實(shí)現(xiàn)真正意義的“多頂同步張拉”，同步張拉力的誤差范圍可控制在±2%;
測(cè)量張拉回縮量:系統(tǒng)中通過對(duì)千斤頂缸內(nèi)的油壓慢卸，可分析得出預(yù)應(yīng)力筋的回縮量變化值;
張拉過程安全:安裝好千斤頂后，施工人員可以遠(yuǎn)離張拉端頭。由操作平臺(tái)自動(dòng)進(jìn)行張拉、讀取伸長(zhǎng)量和回頂。
張拉操作簡(jiǎn)單:能實(shí)現(xiàn)真正意義的一鍵張拉。
張拉資料統(tǒng)一歸檔:張拉資料統(tǒng)一歸檔到系統(tǒng)中，有利于資料規(guī)范管理。
三、系統(tǒng)指標(biāo)
(一)智能張拉檢測(cè)液壓系統(tǒng)指標(biāo):
1、智能張拉檢測(cè)液壓系統(tǒng)為單作用、雙作用兩大類;工作壓力為80FEMPa，出廠最高安全壓力設(shè)定為60FEMPa。
2、液壓系統(tǒng)流量:最大輸出流量為4 L/min，可根據(jù)不同噸位油缸自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出流量，具有兼容最小噸位為26T、最大噸位為600T(或以上噸位)的油缸張拉操作。
3、出、回油工作方式:手動(dòng)自動(dòng)一體化設(shè)計(jì);
4、油泵作用方式:單作用雙作用(雙作用系統(tǒng)僅限于給兩臺(tái)油缸提供動(dòng)力單元輸出，需特殊定制，并且各項(xiàng)性能指標(biāo)不變);
5、系統(tǒng)安全保護(hù)壓力值:60MPa;
6、油管、油口快速接頭耐壓性能:〉70FEMPa。
7、保壓性能:63FEMPa;
9、系統(tǒng)使用液壓油，冬季:32#耐磨液壓油;
夏季:46#耐磨液壓油;
10、工作環(huán)境溫度:0℃-60℃;
11、防水等級(jí):IP65
(二)張拉檢測(cè)控制系統(tǒng)指標(biāo):
1、工作方式:手動(dòng)進(jìn)、回油控制和程序化自動(dòng)控制兩種;
2、系統(tǒng)工作電壓:AC380V50Hz，DC輸出24V;
3、電壓保護(hù)值: 380V±15%(出廠設(shè)定默認(rèn)值)
4、控制系統(tǒng)功耗:〈240W，電機(jī)功耗3KVA;
5、通訊方式:WIFI無線傳輸，空中最大傳輸率54Mbps;
6、通訊距離:可視范圍內(nèi)200M-1KM(可選);
6、無線標(biāo)準(zhǔn):IEEE 802.11b/g/n
7、工作頻段:2.4-2.4835GHz
8、信號(hào)采樣頻率:15Hz;
9、張拉力精度:〈1%FS;
10、油缸伸長(zhǎng)量測(cè)量誤差為: ±0.1MM;
11、油缸伸長(zhǎng)量同步頂升誤差:±2%FS;
9、天線:外置大功率天線
6、工作溫度:-10-+70℃
四、操作說明
第一條 準(zhǔn)備工作
(一)確保準(zhǔn)備工作充分。與張拉系統(tǒng)能配套使用的限位板、錨具，電腦(預(yù)裝Windows XP操作系統(tǒng)，自帶無線網(wǎng)絡(luò)適配器;對(duì)于使用網(wǎng)絡(luò)版的系統(tǒng)，必須配置攝像頭)，三相電纜，防雨傘等必須準(zhǔn)備齊全。
(二)對(duì)照張拉系統(tǒng)清單，清點(diǎn)設(shè)備，確定設(shè)備完好、配件齊全。
(三)核對(duì)專用千斤頂?shù)木幪?hào)，由于專用千斤頂都在出廠前統(tǒng)一標(biāo)定，使用時(shí)一定要注意對(duì)應(yīng)正確的標(biāo)定公式。
(四)確定好待張拉的梁板。
(五)熟悉《OLM-0518C預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)控制分析軟件使用說明》、《OLM-0518C預(yù)應(yīng)力智能張拉檢測(cè)系統(tǒng)安全注意事項(xiàng)》所述內(nèi)容。
(六)布置張拉控制站。控制站選擇在確定待張拉梁板側(cè)面，要求不影響現(xiàn)場(chǎng)施工、控制站能安全工作、無陽光直射，在張拉過程中無需移動(dòng)就能方便看到梁板的兩端，能連接到220V電源以保證電腦張拉過程中不掉電，取消電腦的屏幕保護(hù)，自動(dòng)關(guān)閉硬盤等功能，安裝好控制分析軟件。將張拉儀主機(jī)和專用千斤頂布置于張拉端，并使之能與控制站保持直線可視狀態(tài)。

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公司簡(jiǎn)介:河南百順路橋預(yù)應(yīng)力設(shè)備有限公司()，成立于2003年，為河南省高新技術(shù)企業(yè)，產(chǎn)品被評(píng)為“河南省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”。廠區(qū)建筑面積2880平方米，共有加工設(shè)備90臺(tái)，檢測(cè)設(shè)備8臺(tái)。公司研發(fā)、生產(chǎn)、銷售各種預(yù)應(yīng)力產(chǎn)品，面向國內(nèi)外鐵路、高鐵、公路、水電、高層建筑等系統(tǒng)進(jìn)行全方位服務(wù)。產(chǎn)品出口多個(gè)國家，目前主要研制生產(chǎn)各預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備、智能灌漿設(shè)備、液壓千斤頂、連續(xù)千斤頂、大噸位前卡式千斤頂；各種型號(hào)的高壓電動(dòng)油泵、預(yù)應(yīng)力金屬管波紋管制管機(jī)、灰漿泵、灰漿攪拌機(jī)、鐓頭器、擠壓機(jī)等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外大中型工程。公司通過IS09001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、通過CRCC鐵路產(chǎn)品認(rèn)證。公司自2011年開始對(duì)智能張拉系統(tǒng)的研發(fā)和實(shí)驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)豐富，具有完善的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)、強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，可應(yīng)施工設(shè)計(jì)部門要求聯(lián)合研制生產(chǎn)各種預(yù)應(yīng)力設(shè)備！
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