曾有人專門結(jié)合流體基本性質(zhì)與FLUENT 軟件基本原理，將粉末顆粒假設(shè)為流體后，依據(jù) FLUENT 仿真軟件的計算求解步驟，首先創(chuàng)建螺桿充填粉末顆粒的幾何模型，其次對幾何模型進行網(wǎng)格劃分及邊界條件的定義，最后完成螺桿充填過程中的粉末顆粒運動情況的數(shù)值模擬，講螺桿充填粉末顆粒的過程可視化，模擬結(jié)果直觀的表達了粉末流場的壓力、速度以及密度變化情況，并得出如下結(jié)論：粉末計量機廠家

1、粉末包裝機中螺桿在對粉末顆粒進行充填過程中，螺桿每個區(qū)域所受到的壓力是不同的，作用于螺桿螺旋面上的壓力略大于螺桿中心軸上的壓力，螺桿的出料區(qū)域壓力較大，原因是螺桿在充填過程中受到擠壓，在處理口區(qū)域壓力積聚了較多的物料。

2、壓力在整個儲料器（料倉）的分布也不同：螺桿中心軸附近區(qū)域最小，處于負壓狀態(tài)，原因是粉末包裝機中螺桿軸的旋轉(zhuǎn)對粉末顆粒產(chǎn)生了一定的離心力，我們希望產(chǎn)生負壓的這個區(qū)域越小越好，因此在設(shè)計螺桿時，在允許的范圍內(nèi)盡量使螺桿的軸半徑小。

3、當(dāng)粉末包裝機中螺桿高速旋轉(zhuǎn)時，物料之間的粘度隨剪切速率的增大而減小，物料的計量較難控制，充填量與螺桿轉(zhuǎn)速并非的線性關(guān)系。 螺桿充填過程粉末顆粒的密度，也就是充填過程所關(guān)注的視比重，螺桿的充填精度受視比重的影響較大，粉末顆粒的視比重受螺桿旋轉(zhuǎn)的影響不大，分布較均勻，這也說明了通過控制充填粉末顆粒的體積來保證充填粉末顆粒的質(zhì)量的原理的正確性。

粉末自動包裝機在發(fā)展的時候，不是說一味的要去追求效率，但相對來說粉末自動包裝機的工作質(zhì)量等方面還是比較受關(guān)注的，隨著社會的發(fā)展人們對商品包裝的要求只會嚴格而不會有所放松，卓越品質(zhì)是一定要被重視的。這個不管在那個行業(yè)都是如此，粉末自動包裝機在操作上的簡單性能可謂是錦上添花，若不是如此又怎會出現(xiàn)效率上的提升呢？所以說凡事不要本末倒置，重視該重視的。

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