電絮凝法處理廢水是利用鋁或鐵陽(yáng)極溶出，原位生成高活性的多形態(tài)聚鋁或聚鐵絮凝劑，將水體中污染物微粒聚集成團(tuán)并沉降或氣浮分離的除污工藝〔1〕。電絮凝法具有效率高、泥量小并易于固液分離、無(wú)需外加藥劑、二次污染少、操控和設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單、易于自動(dòng)控制和最終出水中總?cè)芄蹋═DS）小等優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)已逐漸成為處理重金屬、氟離子以及染料等無(wú)機(jī)、有機(jī)廢水的有效方法。

       電絮凝技術(shù)的歷史久遠(yuǎn)，1889 年倫敦首先建成電絮凝法處理海水與電解廢液的車間〔2〕。1906 年，電絮凝技術(shù)首先被德國(guó)人A. E. Dietrich 在美國(guó)申請(qǐng)專利，并用于船艙污水的處理〔2〕。由于早期電絮凝技術(shù)水平低、能耗高、處理廢水種類少，因此在以后很長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)未得到廣泛應(yīng)用。近年來(lái)，隨著工業(yè)廢水類型的日益復(fù)雜和對(duì)小型高效廢水處理集成設(shè)備的需求增加，電絮凝技術(shù)逐漸成為研究熱點(diǎn)，其中對(duì)電絮凝劑原位生成及其絮凝機(jī)理的深入解析，各種因素對(duì)絮凝效率及電極極化和鈍化的影響機(jī)制，電絮凝法對(duì)更多類型廢水處理的嘗試，以及電絮凝技術(shù)耦合電氣浮等物化工藝提高整體處理效率等是該領(lǐng)域主要的研究方向。

     電絮凝技術(shù)處理廢水的原理
 
電絮凝法是將絡(luò)合吸附與氧化還原、酸堿中和、氣浮分離結(jié)合起來(lái)的廢水處理工藝。電絮凝機(jī)理表明，帶正電的絮凝劑與污染物顆粒通過(guò)靜電引絡(luò)合聚集成團(tuán)，生成可沉降的絮凝體而去除。有機(jī)分子可通過(guò)陽(yáng)極氧化分解成小分子而易于被絮凝劑吸附，染料和溶解態(tài)的金屬離子則可通過(guò)陰極的電還原沉積作用與水體分離。廢水呈堿性時(shí)，陽(yáng)極溶出產(chǎn)生的金屬離子經(jīng)水解和絡(luò)合作用消耗了廢水中過(guò)多的 OH-，使pH 下降；而對(duì)于酸性廢水，金屬氫氧化物和陰極電解水產(chǎn)生的 OH- 能消耗廢水中H+，使pH 上升，因而，電絮凝有中和酸堿的作用〔4〕。另外，當(dāng)處理含油廢水等形成的絮體微輕、難沉降時(shí)，還可利用陰極析氫或耦合后續(xù)電氣浮工藝，由電解水產(chǎn)生的O2 和H2（直徑不超過(guò)60 μm，遠(yuǎn)小于加壓氣泡粒徑）在上浮過(guò)程中將微輕絮體帶至水面達(dá)到分離目的，而該過(guò)程無(wú)需外投PAM 等試劑和處理絮凝污泥。電氣浮還兼具一定電氧化去除COD 的功能。

電源技術(shù)參數(shù)：
輸入電壓
三相AC380V±10%，50～60HZ等
穩(wěn)壓精度
≤1%
穩(wěn)流精度
≤1%
額定效率
≥90%
操作環(huán)境
-10～45℃
存放溫度
-20～50℃
冷卻系統(tǒng)
風(fēng)冷/水冷等
運(yùn)行狀況
滿負(fù)荷24小時(shí)運(yùn)行
負(fù)荷類型
Ⅱ級(jí)
IP等級(jí)
風(fēng)冷IP21/全水冷IP54
產(chǎn)品特點(diǎn)：
采用全數(shù)字觸發(fā)控制系統(tǒng)，使電源觸發(fā)一致性更好，穩(wěn)定精度更高
良好的密封效果，大大減少電源的腐蝕，提高了電源設(shè)備的使用壽命
本電源具有缺相、過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)熱、短路等完善的保護(hù)功能
可以采用普通手動(dòng)控制、計(jì)時(shí)器控制、觸摸屏、上位機(jī)等多種控制方式
可提供RS485接口或者標(biāo)準(zhǔn)的4～20MA、0～10V、0～5V控制信號(hào)

 
產(chǎn)品規(guī)格：
輸出電流：0～20000A
輸出電壓：0～100V
※可根據(jù)客戶要求定制※歡迎來(lái)電咨詢!
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