模具工作部分尺寸的計算

凸模和凹模的刃口尺寸和公差，直接影響沖件的尺寸精度。合理的間隙值也是靠凸模和凹模刃口的尺寸和公差來保證的。它的確定需要考慮到?jīng)_裁變形的規(guī)律、沖裁件精度要求、模具磨損和制造特點等情況。

凸、凹模刃口尺寸計算原則：

（1）落料時，制件尺寸決定于凹模尺寸，故設(shè)計落料模時，應(yīng)以凹模為基準(zhǔn)，間隙取在凸模上；沖孔時，孔的尺寸決定于凸模尺寸，故設(shè)計沖孔模時，應(yīng)以凸模為基準(zhǔn)，間隙取在凹模上。因使用中，隨著模具的磨損，凸、凹模間隙將越來越大，金型模具，所以初始設(shè)計時，金型模具結(jié)構(gòu)，凸、凹模間隙應(yīng)取合理間隙。

（2）由于沖裁凸、凹模的磨損，故在設(shè)計落料模時，凹模公稱尺寸應(yīng)取工件尺寸公差范圍內(nèi)的較小尺寸；設(shè)計沖孔模時，凸模公稱尺寸應(yīng)取工件尺寸公差范圍內(nèi)的較大尺寸。

（3）凸、凹模的制造公差主要與沖裁件的精度和形狀有關(guān)。一般比沖裁件的精度高2～3級。若零件沒有標(biāo)注公差，則對于非圓形件，按國家標(biāo)準(zhǔn)“非配合尺寸的公差數(shù)值”的IT14精度處理，對于圓形件可按IT10精度處理。

（4）沖裁模刃口尺寸均按“入體”原則標(biāo)注，即凹模刃口尺寸偏差標(biāo)注正值，凸模刃口尺寸偏差標(biāo)注負值，而對孔心距，以及不隨刃口磨損而變的

分?jǐn)嗲谐^程零件形狀連接方式的選擇:

多工位級進模在沖制過程中，分?jǐn)嗲谐嗔虾螅鞫沃g連接成一個完整的沖壓零件。因此，一個很重要的問題就是如何做到各段間的連接得十分平直或圓滑，是保證沖件質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。

由于多工位級進模工位比較多，金型模具圖片，模具制造誤差，步距間的誤差累計，都有可能導(dǎo)致在逐工位沖切余料后，形孔各段的連接處不平直、不圓滑、錯樂出現(xiàn)尖角和塌角等質(zhì)量問題。這些疵病是由于設(shè)計條料排樣圖時在選擇連接方式時，廣東金型模具廠家，考慮不周而造成的，只要能夠合理地選擇連接方式，再加上必要的措施，是完全能夠克服的。

多工位級進模的分段切除的排樣圖，其連接方式基本上可以分為三種：即搭接、平接和切接。搭接最有利于保證沖件的連接質(zhì)量。平接和切接容易出現(xiàn)上述疵病。

沖切模具的制作方法：

? ?一種沖切模具，包括上模座、下模座，上模座以及下模座之間形成沖切腔，下模座上設(shè)置有產(chǎn)品定位座，上模座上設(shè)置有沖切裝置，沖切裝置包括與上模座相固定設(shè)置的刀座、與刀座相傾斜設(shè)置的切刀，切刀與刀座相固定設(shè)置，切刀與產(chǎn)品的上端面相平行，產(chǎn)品定位座與下模座滑動設(shè)置，上模座設(shè)置有推桿，推桿與產(chǎn)品定位座通過斜面配合，將切刀的位置設(shè)置成與產(chǎn)品上端面相平行，即在沖切時，沖切力與產(chǎn)品上端而相平行，不會出現(xiàn)泛白及毛屑現(xiàn)象。

東莞市久順實業(yè)有限公司是一家專門從事精密光學(xué)模具模板加工及Punch金型生產(chǎn)的公司，公司在手機鏡頭用鏡片、車載鏡頭用鏡片、監(jiān)控鏡頭用鏡片等白料模具模架及黑料模具模架加工方面擁有專業(yè)制造水準(zhǔn)，可以為客戶提供精加工完全到位的配套模板組合，同時可以從設(shè)計角度和量產(chǎn)角度為客戶提供技術(shù)支持。    公司致力于為客戶提供高效、優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定的服務(wù)，追求同客戶共榮共贏，以期實現(xiàn)企業(yè)的發(fā)展和員工的福祉。