減少電機損耗的方法：

雜散損耗

如今對電動機雜散損耗的認識仍然處于研究階段，葫蘆電機，現(xiàn)今一些降低雜散損失的主要方法有：

1、采用熱處理及精加工降低轉(zhuǎn)子表面短路。

2、轉(zhuǎn)子槽內(nèi)表面絕緣處理。

3、通過改進定子繞組設(shè)計減少諧波。

4、改進轉(zhuǎn)子槽配合設(shè)計和配合減少諧波，南充電機，增加定、轉(zhuǎn)子齒槽、把轉(zhuǎn)子槽形設(shè)計成斜槽、采用串接的正弦繞組、散布繞組和短距繞組可大大降低高次諧波;采用磁性槽泥或磁性槽楔替代傳統(tǒng)的絕緣槽楔、用磁性槽泥填平電動機定子鐵芯槽口，防爆起重電機，是減少附加雜散損耗的方法。

運行中的電機鐵芯處在交變磁場中會產(chǎn)生鐵損，繞組通電后會產(chǎn)生銅損，還有其它雜散損耗等。這些都會使電機溫度升高，另一方面電機也會散熱。當發(fā)熱與散熱相等時即達到平衡狀態(tài)，溫度不再上升而穩(wěn)定在一個水平上。當發(fā)熱增加或散熱減少時就會破壞平衡，使溫度繼續(xù)上升，擴大溫差，則增加散熱，在另一個較高的溫度下達到新的平衡。但這時的溫差即溫升已比以前增大了，所以說溫升是電機設(shè)計及運行中的一項重要指標，標志著電機的發(fā)熱程度，在運行中，如電機溫升突然增大，說明電機有故障，或風(fēng)道阻塞或負荷太重。

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