建材熔塊窯拱頂熱損失大是整個行業(yè)普遍存在的問題,如何回收利用這部分余熱是一個技術(shù)難題。建材熔塊窯
建材熔塊窯的結(jié)構(gòu)與玻璃窯的結(jié)構(gòu)類似,窯爐頂部發(fā)碹,形成一個拱頂,拱頂?shù)目缍纫话阍?/span>4m左右,由于窯內(nèi)溫度達(dá)到1500 ℃以上的高溫,很容易造成耐火材料的軟化,縮短窯爐壽命,嚴(yán)重時會造成窯爐塌頂。
1 、建材熔塊窯余熱利用技術(shù)改造
淄博眾聯(lián)窯爐有陶瓷熔塊窯6座,跨度為4.3m,窯內(nèi)溫度1560 ℃,每座窯頂表面 積35.6 平方米,窯頂表面溫度平均達(dá) 到470 ℃,造成很大的能源浪費。公司采用自主研發(fā)技術(shù),對其中的2座窯的窯頂高溫余熱進行回收利用,既將窯頂?shù)挠酂岬玫匠浞值睦?,又能保護窯頂,延長窯爐的使用壽命,具體方法如下:
(1)在窯爐頂搭起一個支架拱頂上再加一保溫層,使之形成一個夾層(圖1),頂部用耐火材料密封。
(2)用風(fēng)機向夾層中鼓入冷風(fēng),將經(jīng)夾層加熱后的熱空氣引出,作為助燃風(fēng)通過管道直接引入蓄熱室(原作為助燃風(fēng)進入蓄熱室是冷空氣),或引入干燥器用于熔塊的干燥。由于向夾層中鼓風(fēng)使之窯頂形成正壓,壓制了窯頂竄火,保護了窯頂。
(3)利用溫度、壓力、變頻電機等控制儀表及設(shè)備,經(jīng)調(diào)試,空氣加熱后出口溫度維持在280 ℃左右。
32平方高質(zhì)量熔化熔塊窯:陶瓷平面釉熔化使用該窯。溫度1500°C至1600°C。日產(chǎn)40噸。
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