吳樂樂   微信同步 免費打樣 免費打樣 免費打樣環(huán)保型表面合金催化液真的能夠代替電鍍技術(shù)嗎?。它的單位成本與如今電鍍技術(shù)相比如何？請大神指教合金催化液技術(shù)，單單從命名上我們就可以得知它的質(zhì)地是合金層，它的反應(yīng)原理是催化反應(yīng)，它的形態(tài)是液體，它的本質(zhì)是一項應(yīng)用技術(shù)。其主要原理為化學(xué)置換反應(yīng)，采用液體浸泡的形式，通過滲透加沉積，與工件本身發(fā)生反應(yīng)，形成一層致密的合金層，且合金層是等均勻增加的，避免了傳統(tǒng)電鍍出現(xiàn)陰陽面的缺陷，從而提高了產(chǎn)品的合格率。它的結(jié)合力為350-400mpa，結(jié)合力極強，產(chǎn)品性能非常穩(wěn)定。環(huán)保表面處理合金催化液技術(shù)可以替代傳統(tǒng)鍍鋅，鍍鎳，鍍鉻等工藝，擺脫傳統(tǒng)電鍍污染排放問題！ 在金屬鍍件預(yù)處理工藝中，不可否認(rèn)去油除銹這道工序起關(guān)鍵作用?？梢哉f決定預(yù)處理質(zhì)量好壞的就是去油除銹工藝。正如文中介紹，一般去油除銹工藝我們通常采用強酸強堿、脫脂液等技術(shù)。毋容置疑，這些去油除銹工藝存在嚴(yán)重弊端。今天小編給大家介紹一種去油除銹新工藝—“二合一”凈化液技術(shù)。
    據(jù)小編了解，中科創(chuàng)新研發(fā)的去油除銹“二合一”凈化液技術(shù)可以專業(yè)替代強酸強堿、脫脂液。“二合一“凈化液不僅可以一次性清除油銹，它還可以清除氧化皮。具有傳統(tǒng)工藝無可比擬的優(yōu)越性。在金屬鍍件預(yù)處理行業(yè)，“二合一”凈化液技術(shù)也被業(yè)界人士稱為目前最好的前處理技術(shù)?？偛柯?lián)系人：吳樂樂
　　
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北京金通利達(dá)科技發(fā)展有限公司是高新技術(shù)開發(fā)中心和高科技企業(yè)的培育中心，吳樂樂手機（微信）   專業(yè)從事金屬表面處理技術(shù)研發(fā)、推廣，所研發(fā)最新技術(shù)有二合一除油銹前處理技術(shù)、新一代環(huán)保型特種表面合金催化液技術(shù)1、催化液無毒無味，無三廢排放，對人體不構(gòu)成傷害，對環(huán)境不構(gòu)成污 染，屬國家大力提倡的綠色環(huán)保產(chǎn)品。
 2、此技術(shù)設(shè)備投資小，效益高，生產(chǎn)工藝簡單，使用方便快捷，不需要外接電源。可直接將鍍件放置在催化液中浸泡10~50分鐘，即可形成光亮如鏡的表面，具有點鐵成金的功效，神奇般地將鐵變成了不銹鋼，既美觀又耐用。
 3、厚度可控，可用于修復(fù)報廢零配件。成本低廉，每平米的造價約10~25元（根據(jù)鍍件要求，表面催化厚度不同，成本有所浮動，如純裝飾性表面，每平米成本僅為6元），僅為電鍍鎳的1/2，電鍍鉻的1/3，不銹鋼的1/4。
 4、與金屬基件結(jié)合強度高，一般在350~400MPa，不起皮、不脫落、永不生銹。
 5、表面合金層均勻致密，不論是沉孔、深孔、管道內(nèi)壁、制品拐角等形狀復(fù)雜的表面，都能進行表面處理，無麻點，無氣孔。
 6、耐磨性、耐腐蝕性強，表面硬度高。
 7、潤滑性好，摩擦系數(shù)低，非粘著性好，經(jīng)催化處理后的表面是一種非晶態(tài)合金，即處于基本平面狀態(tài)。
 8、仿型性好。技術(shù)無尖端電流密度過大現(xiàn)象，在尖角或邊緣突出部分沒有特別的增厚，處理后不需要磨削加工。
 9、鍍層的其它指標(biāo)性能：顯微結(jié)構(gòu)：非晶態(tài)合金，非磁性；熔點：860℃—880℃；密度：7.8 g/cm3；硬度：鍍態(tài)550HV，適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂蛇_(dá)1200HV；結(jié)合力：鋼或鋁上結(jié)合強度400MPa以上，大大高于電鍍鎳、鉻等；內(nèi)應(yīng)力：鋼上內(nèi)應(yīng)力低于7Pa；光澤度：L2或8—11個△-。