分離器是循環(huán)流化床鍋爐的另一關鍵部件，而最典型應用最廣性能也可靠的是旋風分離器。旋風分離器使含灰氣流在筒內快速旋轉，固體顆粒由于慣性大，逐漸貼近壁面并向下呈螺旋運動，被分離下來；空氣和無法分離下來的細小顆粒由中心筒排出。旋風分離器性能的好壞直接影響循環(huán)流化床的燃燒與脫硫效率，好的旋風分離器，其分離效率在99%以上。根據(jù)旋風分離器工作溫度，可以將循環(huán)流化床鍋爐分為高溫分離型（800~900℃左右）和中溫分離型（400~600℃左右）；根據(jù)冷卻方式，旋風分離器又有水冷、汽冷以及砌耐火襯里等多種型式。

除了旋風分離器以外，還有許多其它形式的分離裝置，如U型槽、百頁窗等，它們主要是利用慣性進行分離。與旋風分離器相比，循環(huán)流化床鍋爐，這些分離器一般結構簡單，布置容易，但分離效率較低。

2. 爐墻施工說明

2.1耐火磚磚縫1.8～2.2㎜，保溫磚磚縫紉機5～7㎜。保溫磚的砌筑應平整，灰縫均勻，在砌筑不方便的部位，循環(huán)流化床鍋爐烘爐，不能用碎磚頭充實，應用混凝土填實。

2.2膨脹縫要平直，寬度偏差+2--0?？p內不得有灰漿、碎磚及雜物，縫內填充厚度稍大于間隙的耐火軟性填料。填充硅酸鋁纖維時，其表面要均勻涂抹耐火膠泥漿。

2.3管子穿墻處，管子表面用φ1.2㎜細鐵絲捆扎δ10㎜厚的硅酸鋁纖維氈，然后澆注耐熱混凝土。

2.4耐熱混凝土內鋼筋及拉鉤等表面不得有污垢。鋼筋和金屬零件表面涂以瀝青層，厚度不小于2㎜。

2.5施工時要充分考慮采取措施以保證鍋爐烘爐時水分的析出，具有外護板的爐墻，外護板在烘爐結束后滿焊，烘爐前只允許點焊。爐墻的表面密封層在鍋爐烘爐結束后進行。

2.6外部裝有護板的爐墻，保溫層與護板間不得留有空隙。施工中護板與爐墻外表面之間的間隙用表面均勻涂抹耐火膠泥的硅酸鋁纖維填實。

2.7爐墻緊固應牢固，剛性梁處用珍珠巖水泥保溫混凝土搗實。

2.8燃燒室處爐墻應平整，水平垂直度、厚度誤差不應超過有關規(guī)定值，爐門孔、檢查孔參照圖紙施工，管子穿墻處施工時嚴禁泄露。

2.9托磚架處上下異形磚應按設計留出足夠空隙，充實好硅酸鋁耐火纖維。上異形磚的上平面，下展形磚下平面應與同一標高砌體平面平齊，下異形磚和托架之間間隙應用保溫填料埴實。

2.10砌筑拉鉤標磚處兩塊拉鉤磚應相互對齊，其向火面應與所在爐墻在同一平面上，拉鉤磚的中心應比拉鉤管中心低3㎜。拉磚的空隙應用保溫填充料填充。

2.11砌筑用灰漿應選用與砌體同一材料，不得混用。t-size:14.0000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;' >

1.8過熱蒸汽管道保溫層厚度為140㎜，外側為抹面層。

1.9膜式水冷壁敷管爐墻采用硅酸鋁纖維毯保溫，外側為抹面層保溫

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