? ? ??印染廢水的物化法處理多數(shù)使用凈水劑，促使廢水中的一些成分與凈水劑發(fā)生吸附、凝聚反應(yīng)，產(chǎn)生凝聚沉淀，印染污水處理工藝流程，經(jīng)過固液分離后，使廢水獲得有效的治理。目前，國內(nèi)的凈水劑品種繁多，有的價格比較貴。

? ? ??我國每天約產(chǎn)生300萬噸印染廢水，由此每年需消耗幾十萬噸凈水劑，價值在數(shù)億元。FeSO4、FeCl2廢液，俗稱翻缸槽液，印染污水處理方案，是金屬酸處理后的大宗污染物。因其含有十分豐富的Fe2+離子，用于廢水處理有著十分誘人的前景，但因其不具有吸附架橋，龍巖印染污水處理，氫鍵締合等功能，凈化能力較低，而且出水常泛紅色，人們不得不放棄使用。而FeSO4、FeCl2廢液的綜合利用方法不多，有的方法也不適應(yīng)中小企業(yè)生產(chǎn)的需求，印染污水處理公司，大部分的FeSO4、FeCl2廢液均作為廢水處理掉，這不僅白白浪費了資源，而且還得消耗大量人力物力，是與我們大力推行的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略相違背的。

? ? ??工業(yè)生產(chǎn)中形成的廢水，尤其是印染廢水，有些原輔料物質(zhì)或中間產(chǎn)物如染料、助劑等能溶解于水，形成分子溶液，又稱真溶液，其處理難度就更大。以往若用FeSO4或FeCl2廢液對其進行處理，不僅耗量大，且COD去除率和脫色效果均比較低，出水常泛紅色，難以廣泛應(yīng)用。

一、坯布印染廢水水質(zhì)

紡織工業(yè)是我國重要的經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)之一， 其產(chǎn)生的坯布印染廢水污染較為嚴(yán)重， 坯布印染廢水排放量占總排放量的1/ 10， 每年約有6~ 7 億t 排入環(huán)境。坯布印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成， 具有以下特征: ( 1) 水量大、有機污染物含量高、堿度和pH 值變化大、水質(zhì)變化大;( 2) 可生化性能差， 廢水( BOD) / ( COD) 值一般在20%左右; ( 3) 色度高， 有時可達4 000 倍以上。 國外自上世紀(jì)50 年代就開始了坯布印染廢水的治理， 我國雖然在這方面起步較晚但近年來取得了一定的成果， 總結(jié)起來國內(nèi)外對印染廢水處理的方法主要有物化法、生物法、吸附法及超濾法等.

二、坯布印染廢水的危害

坯布印染廢水中殘存的染料組分，即使?jié)舛群艿停湃胨w也會造成水體透光率和水體中氣體溶解度的降低，會影響水中各種生物的生長，從而破壞水體純度和水生生物的食物鏈，最終將導(dǎo)致水體生態(tài)系統(tǒng)的破壞。因此，坯布印染廢水的脫色治理問題，已成為當(dāng)今國內(nèi)外環(huán)境工程界急需解決的一大難題。

河南環(huán)源環(huán)保工程有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品涉及污水處理設(shè)備、環(huán)保通用設(shè)備及大氣脫硫、除塵等領(lǐng)域，客戶遍布全國各地。一直以來，環(huán)源環(huán)保秉承科技進步的理念，加大對污水處理、大氣治理的技術(shù)研究，每年投入數(shù)百萬的科研經(jīng)費，用于新型技術(shù)工藝的研發(fā)和設(shè)計。研發(fā)團隊主要由國內(nèi)知名專家和海外博士群體組建而成，并以高校師資為主要技術(shù)依托平臺，集聚了30多名工程、設(shè)計及研發(fā)人員；擁有污水處理關(guān)鍵技術(shù)、污水治理的生物凈化技術(shù)、生物質(zhì)絮凝劑處理污水技術(shù)、碳材料吸附污水重金屬技術(shù)、等離子體殺菌技術(shù)等幾十項國家專利。在國內(nèi)和國際市場為客戶提供技術(shù)咨詢、治理方案設(shè)計，治理工程設(shè)計及施工、污水處理運營管理等服務(wù)。環(huán)源環(huán)保以雄厚的資金實力、專業(yè)技術(shù)、管理機制以及靈活的運營模式，誠摯期望與社會各界及業(yè)內(nèi)同仁攜手合作，為建設(shè)環(huán)境友好、資源節(jié)約型社會而竭誠努力！