在加料段入口，希望溫度低一些，防止樹脂粘流堵死進料口，另外，在加料段樹脂不斷壓縮，空氣要倒著從加料口排出。根據(jù)設備構造不同，加料口雖不進行電加熱，但是通過機筒傳熱，加料口溫度約為50-90℃。這樣，加料段溫度就確定了。入口處50-90℃，末端等于熔點或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線形升溫。

熔融段開始時，溫度達到粘流溫度才能熔融，對于結晶型樹脂，粘流溫度等于熔點溫度。然后不斷壓縮和增加熔層，就需要溫度不斷提高，才能使樹脂分子鏈長短不等，不同熱運動能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的溫度確立后，可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。

首先要檢查溫度自控是否完好，加熱電器完好，注意及時調(diào)節(jié)各點加熱溫度在指標范圍內(nèi)。然后檢查牽引速度，控制薄膜厚度。觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻，折頸符合標準；檢查空氣貯氣缸壓力，不能過高，但應有備用壓力。檢查控制原料配比并混合均勻，檢查原料有無雜質(zhì)，特別應及時用磁鐵檢查鐵器混入。檢查減速箱位和空壓機汽缸潤滑油潤滑情況。定期檢查各運轉(zhuǎn)電機溫升和機械傳動情況。

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