環(huán)保型合金催化技術(shù)

項(xiàng)目特點(diǎn)

1.無毒無害，無三廢排放，對人體不構(gòu)成危害，對環(huán)境不構(gòu)成污染，屬于國家大力提倡的綠色環(huán)保產(chǎn)品。

2.工藝簡單，使用方便快捷，合金催化技術(shù)，不需外接電源，環(huán)保合金催化，即可形成光亮如鏡的表面，神奇般地將鐵變成了不銹鋼，既美觀，又耐用。無論是催化液的生產(chǎn)，還是對工件進(jìn)行處理，生產(chǎn)操作都十分便捷，全部使用國產(chǎn)易購原料，極適于企業(yè)單件或批量生產(chǎn)。

3.成本低廉，每平方米的造價(jià)約10—15元(根據(jù)鍍件要求，表面催化厚度不同，成本有所浮動(dòng)，如純裝飾型表面，每平米成本僅為3—6元)，僅為電鍍鉻的1/3，不銹鋼的1/4。

4.與金屬基件結(jié)合強(qiáng)度高，一般在350~400Mpa，不起皮、不脫落，不生銹，既保持了金屬基件原機(jī)械性能，又增加了耐磨性、耐腐蝕性。

5.表面合金層均勻致密，不論是沉孔、深孔、管道內(nèi)壁、制品拐角等形狀復(fù)雜的表面，都能進(jìn)行表面處理，無麻點(diǎn)，無氣孔。

6.耐腐蝕性強(qiáng)，本產(chǎn)品處理后的表面是一種非晶態(tài)鍍層，因無晶界，所以抗腐蝕性特別優(yōu)良(見表一)。同時(shí)表面硬度高，經(jīng)熱處理后，其鍍層表面形成非晶態(tài)和晶態(tài)的混合物時(shí)，硬度可達(dá)1200HV(見表二、表三)。

7.經(jīng)催化處理后的表面是一種非晶態(tài)，即處于基本平面狀態(tài)，有潤滑性，因此磨擦系數(shù)小，非粘著性好。

8.仿型性好。技術(shù)無尖端電流密度過大現(xiàn)象，在尖角或邊緣突出部分沒有過分的增厚，處理后不需要磨削加工。

9. 厚度可控?？捎糜谛迯?fù)零件表面和工模具因磨削加工或磨損而引起的尺寸超差，使報(bào)廢零件復(fù)用。

合金催化鍍又稱無電解鍍，合金催化配方，是在無外界電流作用下，利用鎳鹽和還原劑在同一溶液中進(jìn)行自催化的氧化還原反應(yīng)，將鎳離子還原在物體表面形成非晶態(tài)的鎳和磷合金鍍層的新成膜技術(shù)。該鍍層外觀呈銀白色，且結(jié)構(gòu)細(xì)致緊密，具有優(yōu)異的防腐，耐磨性能。

新一代環(huán)保金屬催化液，不燃、不爆，合金催化，對人身體無害。環(huán)保金屬催化液成本低，用量少，可反復(fù)使用。無污染、無排放、反復(fù)使用反復(fù)添加，沒有浪費(fèi)。

泰州艾斯特金屬表面處理科技有限公司專業(yè)從事金屬表面處理來料加工，電鍍技術(shù)研究、開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓等為主的表面處理高新技術(shù)企業(yè)。公司長期致力于合金催化工藝及合金催化中間體（添加劑）的技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)，同時(shí)致力于電鍍光亮劑，柔軟劑，潤濕劑等的研發(fā)。目前公司的主營業(yè)務(wù)主要包括：合金催化技術(shù)培訓(xùn)、合金催化工藝配方轉(zhuǎn)讓、合金催化中間體出售、二合一除油除銹劑、三合一除油除銹防銹液、合金催化超長防銹后處理劑、化學(xué)鍍鎳磷合金來料加工、電鍍鎳光亮劑、化學(xué)鍍鎳添加劑、鍍后脫水劑及封閉劑等產(chǎn)品的銷售研發(fā)。公司引進(jìn)德國技術(shù)，采用進(jìn)口原料生產(chǎn)的鍍鎳光亮劑、添加劑系列產(chǎn)品性能穩(wěn)定、卓越，更是超越同類產(chǎn)品，其性能優(yōu)異、防銹性能強(qiáng)，其所鍍產(chǎn)品超長時(shí)間耐鹽霧和藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)的特殊表現(xiàn)，贏得了廣大新老客戶的好評和信賴。