本課題所設(shè)計(jì)的強(qiáng)力深孔珩磨機(jī)，其加工范圍缸徑從 Φ50～Φ800mm，行程可達(dá)12m ,加工精度H6～ H7級(jí)，粗糙度達(dá)到0．4，磨削功率大，磨削行程長(zhǎng)。而且磨削頭上下速度及回轉(zhuǎn)速度需隨工件直徑的變化而可調(diào)。經(jīng)計(jì)算分析，該機(jī)采用液壓傳動(dòng)，立式安裝方式有利于磨削時(shí)磨屑的排出及噴油潤(rùn)滑，以保證磨削質(zhì)量。磨削頭上下運(yùn)動(dòng)需等速，采用差動(dòng)控制回路來(lái)實(shí)現(xiàn)。磨削頭的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)選用液壓馬達(dá)帶動(dòng)。磨削時(shí)進(jìn)給采用無(wú)返回自動(dòng)張緊式進(jìn)給機(jī)構(gòu)，當(dāng)磨削功率一定時(shí)，其進(jìn)給量可以手動(dòng)調(diào)節(jié)。

因此，該液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要包括兩個(gè)部分：第一，是液壓缸上下移動(dòng)的液壓回路設(shè)計(jì)，主要用于控制珩磨頭的上下移動(dòng)，以適應(yīng)不同大小規(guī)格的工件的加工。第二，是珩磨頭的旋轉(zhuǎn)控制回路設(shè)計(jì)，主要用于加工不同工件是珩磨頭旋轉(zhuǎn)速度的控制

液壓元件的設(shè)計(jì)計(jì)算選擇

3.1系統(tǒng)主要參數(shù)

 缸徑加工范圍：Φ（50-800）mm

 可加工的液壓缸缸筒行程max： L  =12 m

 加工后的缸筒內(nèi)壁表面黏粗糙度為0.4，橢圓度：0.002-0.005，加工精度應(yīng)達(dá)到H6-H7級(jí)

 原液壓系統(tǒng)的額定壓力Pn =16（MPa）

 原液壓系統(tǒng)的額定流量 qn = 100( L/min )

 液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)的清潔度要求為（NASS1638） 8級(jí)以上

3.2液壓缸的計(jì)算

    一.液壓缸基本參數(shù)的確定

      1.工作負(fù)載與液壓缸的推力

      液壓缸的工作負(fù)載FR是指工作機(jī)構(gòu)在滿負(fù)荷情況下，以一定速度起動(dòng)時(shí)對(duì)液壓缸產(chǎn)生的總阻力，即：  FR = F1 + Ff + Fg

式中： F1 -- 工作機(jī)構(gòu)的負(fù)載、自重等對(duì)液壓缸產(chǎn)生的作用力。

       Ff -- 工作機(jī)構(gòu)在滿負(fù)載下起動(dòng)時(shí)的靜摩擦力。

       Fg -- 工作機(jī)構(gòu)滿負(fù)載起動(dòng)時(shí)的慣性力。

則有： F1 = G ＋F軸向力

         取m=700Kg,  G=mg=700 10=7000(N)

       F軸向力= ·s·p

       = f·sin

  帕特比夫機(jī)電科技無(wú)錫有限公司是一家專業(yè)從事中、小、微型液壓動(dòng)力泵站、液壓動(dòng)力單元及相關(guān)液壓件制造的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。
主要定型產(chǎn)品有三大系列，即：液壓動(dòng)力單元；液壓站；液壓油缸；液壓螺紋插裝閥。另外，還生產(chǎn)各種油路塊、液壓附件以及為用戶提供專業(yè)的技術(shù)服務(wù)等。
產(chǎn)品除了占有部分國(guó)內(nèi)市場(chǎng)外，還遠(yuǎn)銷至俄羅斯、韓國(guó)、沙特阿拉伯及歐美等國(guó)際市場(chǎng)。
   公司具有一支優(yōu)秀的管理團(tuán)隊(duì)，一批先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和一群高素質(zhì)的技術(shù)開發(fā)人才。設(shè)計(jì)開發(fā)全部置于AutoCAD平臺(tái)及SolidWork平臺(tái)，生產(chǎn)制造模塊化。
產(chǎn)品的制造品質(zhì)，公司的運(yùn)作效率有可靠的基礎(chǔ)和保證。公司十分注重產(chǎn)品研發(fā)中的自主創(chuàng)新能力，多項(xiàng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)獲得了國(guó)家專利。
產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)水平達(dá)到了A類，企業(yè)質(zhì)量管理體系符合ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)，所有產(chǎn)品系列均通過了歐洲的CE認(rèn)證。

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