不銹鋼異型管一旦產(chǎn)生裂紋,不僅返修工作量大,嚴重的還可能報廢,造成重大的經(jīng)濟損失。裂紋的產(chǎn)生因素主要是結(jié)構(gòu)、工藝等,一般可采用以下措施加以預防:
? ?(一)冶煉
? ?冶煉過程中,194*25無縫管零售,盡量降低P、S等有害元素的含量,降低N、H、O等氣體和夾雜物含量。通過采用低磷鋼中間合金,可以起到很好的效果。
? ?(二)預熱
? ?在對不銹鋼異型管進行缺陷處理時,要堅持預熱原則。在吹、焊工序處理時,要預熱至108℃以上方可操作。若發(fā)現(xiàn)較大的裂紋缺陷,應先進行去應力退火,再進行處理。
? ?(三)結(jié)構(gòu)
? ?要考慮鑄件的結(jié)構(gòu)、形狀、大型、壁厚及其過渡等影響異型管收縮的因素,選擇適當?shù)墓に噮?shù),防止縮孔縮松等鑄造缺陷。管件的澆冒口系統(tǒng)設計要合理,若要采用冷鐵等工藝措施,其安放的部位要合理,既要保證管材內(nèi)部組織的致密性,又要盡量避免應力集中的情況產(chǎn)生。
? ?(四)切割冒口
? ?根據(jù)異型管條件選擇適當?shù)臒岣顫裁翱诠に嚪绞剑WC熱割起始溫度不低于300℃。操作時,氣割槍和吹氧管采用振動切割。重要件氣割后及時用石棉布蓋住隔口或進爐熱處理。對于上冠及軸流式葉片一類結(jié)構(gòu)復雜、工藝上采取特殊措施的鑄件,采用二次熱割。
? ?(五)增加退火
? ?對不銹鋼異型管增加一次最終消除應力退火工序,珩磨無縫管零售,嚴格控制保溫時間和出爐溫度。其目的是減少生產(chǎn)過程中產(chǎn)生新的應力集中,更加徹底地消除鑄件內(nèi)應力,防止裂紋產(chǎn)生。
? ?(六)保溫
? ?通過適當延長異型管的保溫時間,主要是控制開箱溫度低于70℃,保證管材充分完成液態(tài)和固態(tài)收縮,避免外力因素造成應力集中的情況發(fā)生。
? ? ??鈦合金是以鈦為基加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質(zhì)異晶體:882℃以下為密排六方結(jié)構(gòu)α鈦,882℃以上為體心立方的β鈦。
? ??合金元素根據(jù)它們對相變溫度的影響可分為三類:
①穩(wěn)定α相、提高相轉(zhuǎn)變溫度的元素為α穩(wěn)定元素,有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素,它對提高合金的常溫和高溫強度、降低比重、增加彈性模量有明顯效果。
②穩(wěn)定β相、降低相變溫度的元素為β穩(wěn)定元素,又可分同晶型和共析型二種。前者有鉬、鈮、釩等;后者有鉻、錳、銅、鐵、硅等。
③對相變溫度影響不大的元素為中性元素,有鋯、錫等。氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質(zhì)。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對鈦合金有顯著強化效果,但卻使塑性下降。通常規(guī)定鈦中氧和氮的含量分別在0.15~0.2%和0.04~0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過多的氫會產(chǎn)生氫化物,159*40無縫管零售,使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的,可以用真空退火除去。
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