別名：拉條、全扣絲、拉桿、國(guó)標(biāo)全扣絲、高強(qiáng)絲桿、T型扣絲桿
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照GB/T17587.3-19988國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)制造。
產(chǎn)品材質(zhì)：Q235、Q345、45#、35#、30CrmoA、40Cr、16錳
表面處理：煮黑、電鍍鋅、熱浸鋅、調(diào)制
規(guī)格：直徑6-48mm 長(zhǎng)度10-400mm
絲杠原材料：材料的選擇是保證絲杠質(zhì)量的關(guān)鍵，一般要求是： (1) 具有優(yōu)良的加工性能，磨削時(shí)不易產(chǎn)生裂紋，能得到良好的表面光潔度和較小的殘余內(nèi)應(yīng)力，對(duì)刀具磨損作用較小。 (2) 抗拉極限強(qiáng)度一般不低于588MPa。 (3) 有良好的熱處理工藝性，淬透性好，不易淬裂，組織均勻，熱處理變形小，能獲得較高的硬度，從而保證絲杠的耐磨性和尺寸的穩(wěn)定性。 (4) 材料硬度均勻，金相組織符合標(biāo)準(zhǔn)。常用的材料有：不淬硬絲杠常用T10A, T12A及45等；淬硬絲杠常選用9Mn2V，CrWMn等。其中9Mn2V有較好的工藝性和穩(wěn)定性，但淬透性差，常用于直徑≤50mm的精密絲杠；CrWMn鋼的優(yōu)點(diǎn)是熱處理后變形小，適用于制作高精度零件，但其容易開(kāi)裂，磨削工藝性差。絲杠的硬度越高越耐磨，但制造時(shí)不易磨削。 4、絲杠的加工工藝過(guò)程不淬硬絲杠加工藝過(guò)程
制造工藝：絲杠加工原來(lái)采用車(chē)削加工，工藝路線為:冷拔→滾花→車(chē)螺紋→校正→鉆孔→切斷→倒角
實(shí)際用途：在螺栓上是配合螺母做緊固功能的。在車(chē)床上的刀架的進(jìn)給、移動(dòng)“絲桿”，是控制刀架的運(yùn)作的。在機(jī)床上的“絲桿”是用來(lái)控制操作平臺(tái)的移動(dòng)的。另外絲杠還可以調(diào)節(jié)設(shè)備的：拉力、壓力、張力。
產(chǎn)品拉力:就是將其截面面積（此時(shí)應(yīng)當(dāng)是螺紋處的有效面積）乘以鋼材的屈服強(qiáng)度（Q235屈服強(qiáng)度是235MPa）。由于設(shè)計(jì)值偏于安全，所以設(shè)計(jì)時(shí)的許用應(yīng)力要小于屈服強(qiáng)度。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：1省材料：傳統(tǒng)絲杠使用在滿(mǎn)三層的情況下，我們的產(chǎn)品體系只用支滿(mǎn)一層即可。比傳統(tǒng)的要節(jié)約三分之二的材料。2、節(jié)能環(huán)保：解釋材料百分之六十，加工工程無(wú)污染。適合國(guó)家對(duì)污染的治理標(biāo)準(zhǔn)。
3效率高：能有效縮短工期，可以加快工期四分之一。4性?xún)r(jià)比高：綜合造價(jià)比傳統(tǒng)產(chǎn)品減少百分之四十到百分之六十以上，可重復(fù)使用N次。5簡(jiǎn)便安全：安裝方法簡(jiǎn)單無(wú)需工具，其安全度是傳統(tǒng)材料的5倍以上。6塔吊占用時(shí)間顯著降低。7無(wú)配件丟失。8支撐系統(tǒng)堅(jiān)固、安全、安全度比傳統(tǒng)絲杠高出了40倍。
產(chǎn)品特點(diǎn):使用廣泛：適用于各種工程施工方案及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方法簡(jiǎn)易、搭建快速、無(wú)需如何特殊工具、高效、壽命長(zhǎng)、精度高等優(yōu)勢(shì)。
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