O型圈生產(chǎn)工藝
一、O型圈混煉膠加工
O型圈加工工藝對生膠可塑度有一定的要求，為了滿足各項工藝性能，生膠需要塑煉。但多數(shù)合成橡膠在合成過程中控制了生膠的初始可塑度，可以不經(jīng)過塑煉之結(jié)晶性混煉，除此之外，天然橡膠、硬丁晴橡膠、異橡膠、丁橡膠等都需要進(jìn)行適度的塑煉。
塑煉能降低橡膠的粘度，使配合劑容易混入。能改善橡膠的流變性能，減小口型膨脹和壓延收縮，還能提高膠料的溶解性和成型粘著性。塑煉必須適度，過度的塑煉會降低化膠的強度、彈性、耐磨性和耐老化性能?？伤芏戎饕鶕?jù)混煉膠的工藝性能和制品的性能要求來確定，生膠塑煉一般在開放式煉膠機上進(jìn)行，但也可以用密煉機進(jìn)行塑煉。
在煉膠機上將各種配合劑與生膠壓合制成混煉膠的過程稱為混煉?；鞜挷粏问巧z與配合劑的簡單機械混合過程，而且是各組分進(jìn)行浸潤分散、吸附和結(jié)合并形成具有復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的膠態(tài)分散體的物理-化學(xué)過程，實際上是一種橡膠改性過程
在整個橡膠加工過程中，混煉膠質(zhì)量對膠料進(jìn)一步加工和最終的成品性能具有決定性的影響，混煉是最容易產(chǎn)生質(zhì)量波動的工序之一。若混煉不好，膠料會出現(xiàn)配合劑分散不均、可塑度上下波動、甚至焦燒、噴霜等現(xiàn)象，導(dǎo)致化膠和成品性能下降。
  
二、O型圈半成品制備
O型橡膠密封圈的生產(chǎn)一般仍以模壓法為主。為了提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，減少浪費，預(yù)先制備半成品是有必要的。傳統(tǒng)的平板化半成品的制造過程是合格的混煉膠經(jīng)充分返煉后壓制成膠繩，裁成一定的長度，接頭按45°搭接，制成O型圈半成品。近年來，國內(nèi)不少廠家已采用精密預(yù)成型機來生產(chǎn)O型圈及其他制品的半成品。這樣既提高了生產(chǎn)效率，又保證了半成品體積和重量的準(zhǔn)確度，提高了橡膠制品的生產(chǎn)工藝的水平。若用注射成型機生產(chǎn)，半成品無需特殊準(zhǔn)備，只需將壓制好的膠條直接喂料即可

三、O型圈的化
目前，模壓制品的化方法主要有平板模壓，傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史最為悠久，傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開始使用，而注射模壓則是來自20世紀(jì)60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)入橡膠工業(yè)的，當(dāng)前發(fā)展趨勢是逐步發(fā)展注壓法，但由于各自適用的范圍不同，三者并存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實。O型密封圈按其特點仍以平板模壓為主要成型方法。
在模壓化過程中，必須嚴(yán)格爭取掌握化的溫度、時間和壓力，并隨時注意化過程中溫度等參數(shù)的變化情況，進(jìn)行相應(yīng)處理，否則會造成產(chǎn)品欠或過。若采用自動控制系統(tǒng)，這整個化過程會自動記錄和控制，以保證產(chǎn)品會達(dá)到正化程度
化溫度是橡膠O型圈發(fā)生化反應(yīng)的基本條件之一，它直接影響到化速度和產(chǎn)品質(zhì)量?；瘻囟雀撸俣瓤?，生產(chǎn)效率高；化溫度低，化速度慢?；瘻囟雀鶕?jù)配方而定，其中最重要的是取決于膠種和所用化體系。天然橡膠最適宜的化溫度是一般為145-150℃，合成橡膠一般為150-180℃。通常按照確定的化溫度通過實驗確定化時間。通常溫度的選擇要適宜，既要保證產(chǎn)品能快速高效的化熟，又要避免膠料在上模過程中的焦燒。通常根據(jù)產(chǎn)品的大小來調(diào)節(jié)溫度和時間。產(chǎn)品越大，溫度越低，時間越長，以保證產(chǎn)品能充分的化到適宜的程度。
  
四、O型圈的修邊
橡膠模壓制品在化時，多余的膠料會沿著分型面流出，形成不同厚度的膠邊。為了使產(chǎn)品符合規(guī)定的尺寸并保證外觀質(zhì)量，化后的成品需經(jīng)過修邊加工，即使用無邊模具壓制的產(chǎn)品，也會帶有少量的膠邊，在O型圈產(chǎn)品中，這些膠邊是多余的，去除這些多余膠邊的過程，工藝上成為修邊。模壓的的橡膠O型圈的修邊方法按操作方式可分為兩大類：手工修邊和機械修邊。
實際上，橡膠材料要達(dá)到玻璃化溫度時，往往并未脆化。為保證修邊順利，通常冷凍溫度要選擇比膠料的脆性溫度低10°左右。制冷方法的選擇主要依據(jù)制冷效果和成本。大部分橡膠在-20~-150℃變脆。通常采用的制冷方法有：以氟利昂為制冷劑的制冷機制冷，制冷溫度0~-120℃；固態(tài)或液態(tài)制冷，制冷溫度0~-79℃；相比之下，冷凍機制冷能耗和投資大，成本較高，制冷設(shè)備簡單，價格低廉，但在使用時，液態(tài)有時會出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象，固態(tài)的制冷溫度難以調(diào)節(jié)。目前，國外多采用制冷。