玻璃鋼格柵生產(chǎn)工藝主要有三種類型:往復(fù)式纖維纏繞工藝、連續(xù)式纖維纏繞工藝以及離心澆注工藝。
往復(fù)式纖維纏繞工藝(屬于定長(zhǎng)法):在這種工藝方法中，浸膠槽隨轉(zhuǎn)動(dòng)的芯模作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，長(zhǎng)纖維玻璃絲以一定的斜角相對(duì)于芯模軸輔放，輔角(即纏繞角)受浸膠槽的移動(dòng)速度和芯模轉(zhuǎn)速之比控制，浸膠槽的平移運(yùn)動(dòng)由計(jì)算機(jī)化的機(jī)-電控制。纏繞層數(shù)逐漸增加，達(dá)到設(shè)計(jì)的壁厚為止。纏繞完成后，使制品中的樹脂基本固化。固化后，從玻璃鋼管中脫出芯模。
連續(xù)式纖維纏繞工藝(屬于連續(xù)法) :該工藝是管子在運(yùn)動(dòng)中通過(guò)一個(gè)供給樹脂預(yù)浸無(wú)捻粗紗，短切玻璃鋼纖維和樹脂砂混合物的供料站，管子是在芯模連續(xù)不斷的前進(jìn)中制成的。
離心澆注工藝(屬于定長(zhǎng)法) :在此工藝中，用切斷的玻璃纖維增強(qiáng)材料和砂，喂入固定在軸承上的鋼制模具中，在鋼模一端注入加催化劑的不飽和樹脂，使其浸漬增強(qiáng)材料，在離心力作用下，樹脂置換出纖維及填料中的空氣，從而制造出無(wú)孔隙的致密復(fù)合材料，由于離心力的作用管內(nèi)壁形成一個(gè)平滑、光潔的富有樹脂的內(nèi)表面層，管材在較高溫度下固化。用這種方法制造的管又稱玻璃鋼夾砂管。
世界上采用往復(fù)式纖維纏繞工藝制管的廠家比其它兩種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)廠家多的多，原因之一是往復(fù)式纖維纏繞工藝制造的玻璃鋼管具有更廣泛的用途，適用性比較好。
圖例 格柵厚度
(mm) 肋背厚度
(上/下) 方格尺寸
(mm) 整板尺寸
(mm) 重量
(kg/m2) 開孔率
(%)
13 1. 0/5.0 38×38 1220×3660,1220×4000,1220×2440，
915×3050,1268×4010 1. 0 78
14 1. 0/5.0 38×38 1220×3660,1220×4000,1220×2440，
915×3050,1264×4010 1. 5 78
20 1. 0/5.0 38×38 1220×3660,1220×4000,
1524×4010,997×3012 1. 8 65
25 1. 0/5.0 38×38 1220×3660,1226×4010,1532×4010，
915×3050,1524×4000,997×3012 1. 3 68
30 1. 0/5.0 38×38 1220×3660,1220×4010,915×3050,
1524×4010 1. 6 68
38 1. 0/5.0 38×38 1220×3660，1220×4010, 1524×4038,
2100×4010,998×4010,1220×2440,
915×3050,1532×4010,1532×3050,
1000×4000 1. 5 68
50 1. 5/7.5重負(fù)載 38×38 1220×4010,1220×3660,1230×4010,
1220×2440, 915×3050 42 56
60 1. 5/8.5重負(fù)載 38×38 1230×4010 1. 4 54
70 1. 0/9.0重負(fù)載 38×38 1230×4010 1. 8 49

玻璃鋼壓力管道是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕的非金屬管道。它是由樹脂為基體，玻璃纖維為增強(qiáng)材料經(jīng)特殊工藝制作而成。這種管道具有耐腐蝕性能、抗?jié)B漏性能、隔熱性能等優(yōu)點(diǎn)，輕質(zhì)高強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、流體阻力小、安裝方便、綜合造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛用于石油、化工、制藥、電力、造紙、城市給排水、工廠污水處理，海水淡化、煤氣輸送、礦山等行業(yè)，是理想的輸送液體、氣體的管道。近年來(lái)，我國(guó)玻璃鋼管道生產(chǎn)發(fā)展很快，數(shù)量逐年上長(zhǎng)，應(yīng)用范圍及部門也越來(lái)越廣。 連接配件：承插式、對(duì)接式、法蘭式、O型圈式彎管、丁字管、異徑管、平焊法蘭等玻璃鋼管道從制作工藝主要有以下幾類：純玻璃鋼管道、夾砂管道、高壓管道、保溫管道。玻璃鋼管道從應(yīng)用領(lǐng)域主要有以下幾類：石油管道、化工管道、電力管道、制藥管道、造紙漿液、城市給排水管道、工業(yè)污水管道、海水淡化管道、煤氣輸送管道、天然氣輸送管道等。玻璃鋼壓力管道 1、 良好的機(jī)械物理性能，重量輕，強(qiáng)度高，安裝方便。 2、 防腐性能好，使用壽命長(zhǎng)，是鋼管壽命的4-5倍。 3、 耐高溫性能良好：正常工作溫度可達(dá)100℃，完全滿足采油注水工藝的要求。 4、 抗高壓性能：高壓玻璃鋼管線的正常工作壓力為3.5MPa-24MPa。 5、 內(nèi)壁十分光滑，介質(zhì)的流動(dòng)性好，不結(jié)垢、不結(jié)蠟、降低管道的運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用。 6、 絕緣性好，沒(méi)有二次污染。二、 聯(lián)接方式采用螺紋連接，科捷，強(qiáng)度高，可靠性好。三、 高壓玻璃鋼管在油田的應(yīng)用線管：鹽水、水及原油輸送管線聚合物溶液輸送管線原油或天然氣集輸系統(tǒng)化工污水和廢水處理線水分配系統(tǒng)井管：產(chǎn)品井（油、氣、地?zé)幔┨幚砭}水、化工污水、廢水）注入井（鹽水、CO2、聚酯）四、 規(guī)格 1、 管徑：1-1/2"(38)-8"(200) 2、 生產(chǎn)長(zhǎng)度：30英尺（9.15m） 3、 壓力等級(jí)：3.5-24MPa 玻璃鋼化糞池因其原料的特殊性，輕質(zhì)高強(qiáng)，不腐蝕，無(wú)滲漏，水處理效果杰出，施工安裝便捷，只需挖坑掩埋即可，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)化糞池的所有缺點(diǎn)，受到了各級(jí)環(huán)保、建筑部門的肯定和贊譽(yù)。傳統(tǒng)的化糞池主要為磚混結(jié)構(gòu)，也有鋼筋砼結(jié)構(gòu)的，但是制作工藝都比較簡(jiǎn)單，沒(méi)有什么技術(shù)含量，易滲漏、易堵塞，水處理效果也不好，污染周圍環(huán)境，增加了下游污水處理廠的負(fù)擔(dān)，且施工程序復(fù)雜，工期長(zhǎng)，不能滿足環(huán)保部門及建筑方的要求，所以，市場(chǎng)亟待一種更適合更完美的產(chǎn)品。就這樣，玻璃鋼化糞池應(yīng)運(yùn)而生。目前普遍采用的產(chǎn)品，有廠家稱之為內(nèi)波紋玻璃鋼化糞池。產(chǎn)品外形為光滑的圓筒狀，減小了產(chǎn)品的受力面積，但內(nèi)部每隔一段距離采用方鋼預(yù)埋加固，酷似波浪起伏，故又得名內(nèi)波紋玻璃鋼化糞池。這一階段的產(chǎn)品技術(shù)無(wú)論從哪方面來(lái)說(shuō)，都達(dá)到了純熟的境地。玻璃鋼化糞池是一種利用沉淀和厭氧發(fā)酵的原理，去除生活污水中懸浮性有機(jī)物的處理設(shè)施，屬于初級(jí)的過(guò)渡性生活處理構(gòu)筑物。生活污水中含有大量糞便、紙屑、病原蟲，污水進(jìn)入化糞池經(jīng)過(guò)12~24h的沉淀，可去除50%~60%的懸浮物。沉淀下來(lái)的污泥經(jīng)過(guò)3個(gè)月以上的厭氧消化，使污泥中的有機(jī)物分解成穩(wěn)定的無(wú)機(jī)物，易**的生污泥轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的熟污泥，改變了污泥的結(jié)構(gòu)，降低了污泥的含水率。定期將污泥清掏外運(yùn)，填埋或用作肥料。 玻璃鋼化糞池發(fā)展至今，外形一般為橫放的圓筒狀，兩端封頭一般采用力學(xué)性能良好的車輪狀凹凸面設(shè)計(jì)，內(nèi)部設(shè)有相通的隔艙板，隔艙板上一般設(shè)有立體彈性填料，用來(lái)截留更多的厭氧細(xì)菌。玻璃鋼化糞池的主要原料為有機(jī)樹脂、玻璃纖維、滑石粉填充料。成品可噴漆，也可在加工時(shí)直接加入色漿