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大豆蛋白提純設(shè)備設(shè)備生產(chǎn)流程:

脫脂豆粉—→酸浸—→一次凝乳和乳清分離—→乳清的二次分離—→老化—→中和殺菌—→噴霧干燥。 大豆蛋白提純設(shè)備比較

大豆分離蛋白是低溫脫脂白豆片經(jīng)過堿液萃取、噴霧干燥等工序?qū)锥蛊锌扇苄缘鞍踪|(zhì)提取出來，使蛋白質(zhì)含量達(dá)90% 以上。大豆分離蛋白是大豆蛋白中的尖端產(chǎn)品，具有好的功能特性。濃縮蛋白是將脫脂白豆粉用酸法浸提經(jīng)噴霧干燥，除去可溶性糖而制得。

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納濾膜分離技術(shù)分離純化多肽和氨基酸蛋白設(shè)備

蛋白質(zhì)水解液和發(fā)酵液中成分相當(dāng)復(fù)雜，其中很多多肽或氨基酸分子量相近、性質(zhì)相似，信陽蛋白設(shè)備，有的僅是凈電荷數(shù)的不同。分離這些多肽和氨基酸難度較大，通常采用離心、沉淀、吸附、萃取、離子交換和色譜等方法。這些方法普遍存在工藝復(fù)雜、操作時間長、原料需求量大、能耗高、收率低、污染嚴(yán)重等問題，而且產(chǎn)品在長時間提取過程中容易變性失活。

這將不可避免地給大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)帶來一系列問題。膜分離技術(shù)，哪有蛋白生產(chǎn)線設(shè)備，尤其是超濾膜技術(shù)已經(jīng)用于蛋白質(zhì)和蛋白質(zhì)水解液中酶、多肽以及其他大分子有機(jī)物的分級分離。但是分子量相近、物化性質(zhì)相似的多肽很難用超濾膜進(jìn)行分離。

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納濾膜分離技術(shù)則對多肽和氨基酸的分級分離具有明顯的優(yōu)勢。納濾膜具有納米級孔徑，截留分子量在100-1000Da之間，主要特征是表面帶（正或負(fù)）電荷，蛋白的作用，小分子多肽和氨基酸相對分子量在100-1000Da都是電解質(zhì)，分子中既帶有堿性基團(tuán)（氨基），有帶有酸性基團(tuán)（羥基）。在溶液pH等于它們的等電點(diǎn)時，分子呈現(xiàn)電中性，凈電荷為零；在pH偏離等電點(diǎn)時，分子成為帶負(fù)電荷或正電荷的離子。因此，納濾膜通過空間位阻和電荷效應(yīng)的共同作用就可對溶液中的多肽和氨基酸進(jìn)行分離。

諸多研究顯示，在一定pH和離子強(qiáng)度下，膜與多肽、氨基酸離子間的相互作用程度能明顯影響這些組分的分離效果。利用截留分子量為2500的醋酸纖維素納濾膜對乳清蛋白胰蛋白水解液中的多肽進(jìn)行分級分離，優(yōu)質(zhì)蛋白設(shè)備，結(jié)果表明，在某一酸度、未加氯化鈉的條件下，帶負(fù)電的膜對正電性多肽的選擇透過性能高于對負(fù)電性多肽的透過性能。

此外，納濾膜的高通量、低操作壓力、無污染也使其成為當(dāng)前膜研究領(lǐng)域中的熱點(diǎn)。

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