? ? ? 這種混合很難達到理想混合,僅能達到隨機混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物,其混合機理與膏狀物料混合的機理相同。不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合,需要依靠強剪切作用,滅菌柜,反復地揉搓和捏合,才能達到隨機混合。流動性好的顆粒狀固體物主要是靠容器本身的回轉,或靠裝在容器內運動部件的作用,反復地翻動、摻和而得以混合,這類物料也可用氣流來產生對流或湍流以達到混合。固體顆粒的對流或湍流不易產生渦流,混合速度遠低于液體的混合,混合程度一般也只能達到隨機混合。流動性很差的、互相發(fā)生粘附的顆?;蚍蹱罟腆w,則常需用帶有機械翻動和壓、輾等動作的混合機械。
二維運動混合機構造說明
? ? ??本機主要由料筒、上機架(搖床)、下機架、轉動機構、擺動機構和電氣裝置組成。
? ? ? ?轉動機構選用擺線針輪減速機,位于上機架內。工作時,減速機通過鏈輪、鏈條帶動主動軸,再通過驅動輪使料筒旋轉。
擺動機構位于下機架內,選用蝸輪蝸桿減速機和擺線針輪減速機。工作時,電動機通過皮帶輪帶動蝸輪蝸桿減速機,再通過鏈輪帶動擺線針輪減速機,由擺線針輪減速機帶動曲柄、連桿、搖臂運動,滅菌柜廠家,使料筒作一定角度的擺動。
? ? ? ?電氣控制按鈕與指示燈都裝在機架右側,操作時按控制箱面板文字說明即可。
EYH-2000二維運動混合機配制說明
1、原理:
二維混料機主要由轉筒、擺動架、機架三大部分構成。轉筒裝在擺動架上,由四個滾輪支撐并由兩個擋輪對其進行軸向定位,滅菌柜烘干機廠家,在四個支撐滾輪中,其中兩個傳動輪由傳動動力系統(tǒng)拖動使轉筒產生轉動;擺動架由一組曲柄擺桿機構來驅動,曲柄擺桿機構裝在機架上,擺動架由軸承組件支撐在機架上。
2、特點
1、本機廣泛用于制藥、化工、食品、染料、飼料、化肥等行業(yè)。尤其適用于大噸位(1000L~10000L)各種固體物料的混合。
2、本機混合筒在轉動的同時又參與擺動,使筒中物料得以充分混合?;旌贤驳某隽峡谄x混合筒圓筒部分的中心線,使該機具有混合迅速、混合量大、出料便捷等特點。
3、構造說明
本機主要由料筒、上、下機架、轉動裝置、擺動裝置和電氣裝置組成。
轉動裝置選用擺線減速機,位于上機架內。工作時,減速機通過鏈輪、鏈條帶動主動軸,再通過驅動輪使料筒旋轉。
擺動裝置位于下機架內,選用蝸輪蝸桿減速機。工作時,電動機通過皮帶輪、三角皮帶傳動給減速機,然后再通過連桿組件搖動上機架,使料筒作一定角度的擺動。
電氣控制按鈕與指示燈都裝在機架右側,轉動與擺動分別有開停及點動控制,操作時按面板文字說明即可進行工作。
4、安裝與使用
1、設備應在結實較平的地面安置平穩(wěn)。
2、本設備料筒內裝有出料導向板,故料筒不能隨意正、反運轉。從設備正面(出料口方向)看,反時針轉為混料,順時針轉為出料,電機接線要注意相序,保證料筒混料運轉為反時針方向。
3、設備使用前應進行一次空載試車,檢查其運轉是否平穩(wěn)。
4、設備料筒容積2000L,裝料容積1000L,適宜重量700kg。
5、混料可按電器控制箱面板文字說明進行連續(xù)的轉動、擺動或點動。轉動與擺動的停止按鈕兼作點動。
6、出料應按以下程序進行:
停止轉動,停止擺動——按擺動的點動按鈕,滅菌柜設備,使出料口升到較高位置——打開出料口——按擺動的點動按鈕,使出料口下降到適當?shù)奈恢谩础俺隽蠁印卑粹o。
5、維護保養(yǎng)
1、料筒應避免硬物敲擊,以防筒體變形而影響運轉平穩(wěn)。
2、減速機使用120#或150#工業(yè)齒輪油,油位高度應至油標居中位置。
3、減速機初次運轉300小時后,須進行第壹次更換潤滑油。更換時應去除殘存污油。以后,每隔6個月更換一次。
4、軸承處充填2#鋰基潤滑脂,每隔6個月檢查補充一次。
5、定期檢查和調整鏈條、三角皮帶的松緊程度。并在鏈條上涂抹機械油。
6、工程說明
1、提供設備的使用說明書、檢驗合格證、電氣原理圖、“GMP”認證文件等。
2、安裝:供方派人員進行指導安裝,需方派人員共同進行安裝提供吊裝設備。
3、調試:安裝完畢后供方派人員現(xiàn)場指導調試設備。
4、驗收:設備安裝完畢后進行設備的完整性和外觀質量驗收。
設備調試后達到合同約定的條件后視為合格,雙方辦理手續(xù)。
5、人員培訓:供方派人員對需方人員進行操作與日常維護方法的培訓。
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