制造技術(shù)編輯

1.光電自控醬類物質(zhì)灌裝機(jī)

2.可記數(shù)定量純凈水灌裝機(jī)

全自動(dòng)液體灌裝機(jī)

3.無線遙控移動(dòng)式全自動(dòng)灌裝機(jī)

4.一種灌裝機(jī)

5.灌裝機(jī)星輪夾

6.鮮啤灌裝機(jī)

7.真空蓋下灌裝機(jī)殘液回收裝置

8.真空蓋下灌裝機(jī)封口真空提蓋裝置

9.真空蓋下灌裝機(jī)

10.真空蓋下灌裝機(jī)沖蓋裝置

11.液體灌裝機(jī)械用可調(diào)流量控料閥

12.飲料灌裝機(jī)的分杯機(jī)構(gòu)

13.紙杯灌裝機(jī)的落杯裝置

14.灌裝機(jī)的預(yù)制杯蓋膜輸送裝置

灌裝機(jī)

15.一種新型自動(dòng)灌裝機(jī)計(jì)量裝置

大桶水灌裝機(jī)

大桶水灌裝生產(chǎn)線是引進(jìn)美國公司的生產(chǎn)技術(shù)及工藝，融合了意大利、法國等國同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)技術(shù)改進(jìn)而產(chǎn)生的全自動(dòng)灌裝機(jī)生產(chǎn)線，本設(shè)備技術(shù)**，性能可靠，工藝流程科學(xué)，食品衛(wèi)生條件好，生產(chǎn)自動(dòng)化程度

大桶水灌裝機(jī)

高，操作簡便，是各飲料生產(chǎn)廠家理想的灌裝設(shè)備，深受食品飲料行業(yè)的歡迎。

本機(jī)機(jī)體全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，其它部分也均采用無菌、耐用的組合材料，電氣、氣動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口元件，因此設(shè)備故障率低，可靠性高。

工藝流程：自動(dòng)拔蓋機(jī)→自動(dòng)刷桶機(jī)→自動(dòng)上桶機(jī)→自動(dòng)沖洗消毒→自動(dòng)灌裝→自動(dòng)理蓋、套蓋、壓蓋→燈檢→自動(dòng)熱縮膜→自動(dòng)套袋（含輸送帶）。

該流水線的組成：全自動(dòng)拔蓋機(jī) 全自動(dòng)外刷機(jī) 沖、灌、封全自動(dòng)一體機(jī) 燈檢

膠帽熱縮機(jī)

各個(gè)工序介紹

自動(dòng)拔蓋工序

拔蓋機(jī)與輸送鏈系統(tǒng)配合使用，可在線布置實(shí)行流水線作業(yè)。由氣缸、拔蓋頭、機(jī)架及控制系統(tǒng)等部分組成，單機(jī)產(chǎn)量可達(dá)350桶/小時(shí)。機(jī)架均不銹鋼，其它均采用優(yōu)質(zhì)品牌，設(shè)計(jì)精美，動(dòng)作可靠，不損桶口，成功率高。

自動(dòng)外刷工序：

? ?空桶在內(nèi)刷工序完成之后，會(huì)通過輸送帶進(jìn)入下一道工序:自動(dòng)外刷工序。桶進(jìn)入到外刷工序時(shí)，由感應(yīng)器接收到桶已經(jīng)進(jìn)入外刷工序，然后感應(yīng)器給PLC一個(gè)信號(hào)，外刷擋桶氣缸工作，同時(shí)，外刷推桶氣缸工作，把空桶推至外刷位置，外刷氣缸感應(yīng)工作，待外刷氣缸工作完畢后，外刷推桶氣缸再把空桶推至輸送帶上，內(nèi)刷擋桶氣缸收回，空桶經(jīng)輸送帶送入下一道工序：自動(dòng)上桶工序。

全自動(dòng)沖洗、灌裝、封蓋工序；

清洗工序：經(jīng)過桶外清洗機(jī)清洗后的桶由上桶機(jī)輸送至沖洗部件上桶工位，每輸入4桶，攔桶氣缸即將其余灌裝桶擋在上桶工位以外，上桶機(jī)的推桶氣缸把桶推到翻轉(zhuǎn)架上，桶裝純凈水灌裝設(shè)備，翻轉(zhuǎn)架將桶翻至橫臥狀態(tài)，翻轉(zhuǎn)氣缸到位后，上桶氣缸將桶**入桶盤座中，新巴爾虎左旗桶裝純凈水設(shè)備，置于桶盤座內(nèi)塑桶，隨著鏈條向上轉(zhuǎn)動(dòng)90°此時(shí)塑桶由原來橫臥狀轉(zhuǎn)變?yōu)榈沽?，桶頭朝下進(jìn)入沖洗工位。在整個(gè)清洗部份，塑桶要間歇停頓，進(jìn)行各種溶液沖洗，滴水。

灌裝壓蓋工序：經(jīng)過沖洗消毒干凈的凈桶隨著鏈條向前移動(dòng)，主傳動(dòng)氣缸到位后，此時(shí)桶成45°狀，桶由于自重而掉到灌裝上桶翻轉(zhuǎn)架上。迥轉(zhuǎn)氣缸轉(zhuǎn)動(dòng)，將灌裝桶翻到灌裝工位，灌裝桶到位后，灌裝氣缸動(dòng)作使灌裝頭伸入瓶頸，灌裝泵啟動(dòng)，灌裝氣閥隨之打開，灌裝水快滿之時(shí)，灌裝氣閥關(guān)閉，灌裝水通過灌裝支路繼續(xù)灌裝（灌裝量大小由球閥調(diào)節(jié)），直到灌裝水滿為止，灌裝氣閥開啟時(shí)間計(jì)算機(jī)內(nèi)部設(shè)定，并可以每次0.1秒為單位進(jìn)行正負(fù)修正。

灌裝結(jié)束后，灌裝頭上升，灌裝氣缸到位后，拉桶氣缸動(dòng)作，把灌裝完的灌裝桶從灌裝工位拉到出桶輸送帶上，桶裝純凈水設(shè)備，進(jìn)入套蓋、壓蓋工位。 輸送帶輸送桶經(jīng)過套蓋器套上桶蓋，經(jīng)過壓蓋頭被自動(dòng)壓緊，可以通過調(diào)節(jié)減壓閥的壓縮空氣壓力來調(diào)整壓蓋頭的壓緊力。至此灌裝壓蓋過程結(jié)束。

燈檢箱

1、發(fā)光部件配備合理，光線照度舒適；

2、燈檢箱采用不銹鋼及gao級(jí)柔光板制作；

3、支架外殼采用光亮不銹鋼，外形美觀，操作方便；

4、燈檢面積可至少覆蓋2只5加侖桶的投影面積，裝有反光板。

5、符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，桶裝純凈水設(shè)備多少錢，可清楚檢查桶內(nèi)外的雜質(zhì)、缺陷及顆粒物等。

熱收縮

熱收縮機(jī)是由蒸汽發(fā)生器和收縮罩組成，蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生熱源蒸汽，經(jīng)燈檢合格的滿水桶套上塑套后經(jīng)過蒸氣通道，收縮機(jī)檢測到桶后即打開電磁閥釋放高壓蒸汽使塑套熱收縮成型。

提桶套袋工序

桶收膜完畢后，進(jìn)入自動(dòng)提桶套袋工序。首先是感應(yīng)器工作，給PLC一個(gè)信號(hào)，然后由PLC發(fā)出指令，定位汽缸動(dòng)作，提升頭開始動(dòng)作，張開的抓桶爪下行。待抓桶爪抓緊桶后，提桶汽缸開始回升。桶被徐徐提起，操作者開始套袋，套袋完畢，提桶汽缸又下行，抓桶爪張開，提桶汽缸上行，抓桶爪離開瓶口，輸送帶輸送桶離開，收膜完畢后的桶進(jìn)來。下一循環(huán)開始。

青州市宇順機(jī)械制造有限公司座落于歷史文化名城—古九州及花卉之都一青州，地理位置優(yōu)越，北臨濟(jì)青高速，東臨東青高速，南依309國道和膠濟(jì)鐵路，是連接?xùn)|西，貫穿南北的主要交通要道，交通便利，風(fēng)景優(yōu)美。公司多年來研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)、不干膠貼標(biāo)機(jī)、食品機(jī)械、包裝機(jī)械、酒水灌裝設(shè)備的專業(yè)廠家。產(chǎn)品有：全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)、食用油灌裝機(jī)、醬油灌裝機(jī)、香油灌裝機(jī)、調(diào)味品灌裝機(jī)、醬體灌裝機(jī)、醋灌裝機(jī)、高精度灌裝機(jī)、潤滑油灌裝機(jī)、糖漿灌裝機(jī)、蜂蜜灌裝機(jī)、果汁灌裝機(jī)、飲料灌裝機(jī)、果酒灌裝機(jī)、白酒灌裝機(jī)、油漆涂料灌裝機(jī)、藥液灌裝機(jī)、化工產(chǎn)品灌裝機(jī)、全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線、自動(dòng)小包裝灌裝線、大中桶稱重灌裝機(jī)及封口機(jī)、沖瓶機(jī)、刷瓶機(jī)、輸送線及烘干設(shè)備、貼標(biāo)機(jī)、噴碼打碼機(jī)、封箱機(jī)等配套成龍的液體包裝生產(chǎn)線，既可成線使用，產(chǎn)品**二十多個(gè)省市自治區(qū)的酒水生產(chǎn)廠和制藥廠，并與國內(nèi)多家**企業(yè)合作。同時(shí)我公司可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)研制和改造各種包裝機(jī)械，服務(wù)以跟蹤服務(wù)為主，保證客戶利益，多年來，我們產(chǎn)品依靠過硬的質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得了廣大用戶的青睞，產(chǎn)品**全國各地，憑借的是高水平的研發(fā)隊(duì)伍和豐富的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)。公司始終奉行“用戶至上，質(zhì)量**”的治廠方針。提供技術(shù)培訓(xùn)，負(fù)責(zé)安裝調(diào)試，注重售后服務(wù)，**業(yè)質(zhì)量好，價(jià)格低，多年來深受廣大用戶的信賴和**，我們將較好的考慮你的愿望和建議，用我們的產(chǎn)品幫助我們的合作伙伴生產(chǎn)出在市場上更多較具有競爭力的產(chǎn)品。