江蘇前錦爐業(yè)設備有限公司誕生于中國陶都宜興，著名的紫砂壺就誕生于此，可能是當?shù)赜凭玫臍v史文化以及高溫耐火材料根深蒂固的基礎，窯爐制作技術從上世紀就開始延伸、升級、創(chuàng)新與改型，傳統(tǒng)的火焰窯逐漸發(fā)展成至今的電窯，并隨著傳統(tǒng)陶瓷到工業(yè)先進陶瓷等新材料的技術轉變，而將窯爐的制作工藝、種類、技術升級打造的爐火純青。
硅碳負極用氮氣推板爐廠家 聯(lián)系人：徐燕 （微信） QQ： 2560143676
江蘇前錦爐業(yè)設備有限公司生產(chǎn)的窯爐、電爐品種也由單一的爐型發(fā)展到以下具體爐型：實驗電爐、輥道爐、氣氛保護爐、管式氣氛爐、升降爐、推板爐、鉬絲爐、推板窯、輥道窯、鐘罩爐、真空爐、燒結爐、氣氛爐、管式爐、管式電爐、管式電阻爐、箱式氣氛爐、箱式爐、實驗爐、實驗電阻爐、高溫爐、馬弗爐、馬福爐、真空管式爐、氣氛管式爐、高溫管式爐、陶瓷纖維馬弗爐、高溫電阻爐、高溫箱式爐、箱式電爐、箱式電阻爐、隧道爐、排膠爐、脫脂爐、燒銀爐、烘銀爐、雙孔窯、雙推板窯、工業(yè)窯爐、電窯、全纖維實驗爐、氣氛還原爐、氮窯、高溫窯爐、還原爐、立式管式爐、網(wǎng)帶爐、氫氣爐、電輥道窯、磷酸鐵鋰窯爐、三元材料窯爐、負極窯爐、錳酸鋰窯爐、鈷酸鋰輥道爐、鎳鈷酸鋰推板爐等上百種窯型，品種可謂是琳瑯滿目、應有盡有。前錦公司為此還與科技部門緊密合作，成立了國內(nèi)首家“高溫熱工裝備省級研發(fā)中心”、“新材料（無機材料）高溫固相燒成實驗室”。
近年來，江蘇前錦爐業(yè)設備有限公司產(chǎn)品涵蓋了上百種應用領域，具體有：磷酸鐵鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰、鎳鈷酸鋰、鋰電池材料、三基色熒光粉、負極材料、氧化鋯表鏈、氧化鋯光纖插芯、發(fā)光材料、磁性材料、LED熒光粉、石墨負極材料、長余輝發(fā)光粉、發(fā)光粉、熒光粉、熒光材料、LED粉、稀土氧化物、稀土催化劑、粉末冶金、高比重合金、軟磁鐵氧體、應磁鐵氧體、永磁鐵氧體、鎳芯、磁芯、四氧化三鈷、陶瓷點火頭、溫控陶瓷、高溫陶瓷、焊接陶瓷、壓電陶瓷、陶瓷基片、陶瓷表鏈、氧化鋯陶瓷異形件、氧化鋁陶瓷異形件、耐磨陶瓷襯板、耐磨陶瓷襯片、陶瓷結構件、導絲器、氧化鈦瓷件、氧化鋁制品、氧化鋯制品、莫來石板、耐磨陶瓷、陶瓷襯板、工業(yè)陶瓷、匣缽、電子陶瓷、陶瓷管、特種陶瓷、氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、精細陶瓷、剛玉管、陶瓷片、陶瓷板、精密陶瓷、耐磨陶瓷板、瓷眼、剛玉坩堝、碳化硅板、結構陶瓷、氧化鋁坩堝、耐磨陶瓷片、瓷件、紡織陶瓷、高鋁管、棚板、95瓷、窯具、石墨匣缽、菫青石陶瓷、瓷棒、鋯球、99瓷、陶瓷過濾板、碳化硅推板、瓷管、紡織瓷件、氧化鋯球、承燒板、氧化鋯承燒板、氧化鋯磨介、高剛玉匣缽、陶瓷軸、莫來石承燒板、精細剛玉板、氧化鋯管、剛玉陶瓷、碳化硅爐管、剛玉爐管、剛玉制品、碳化硅爐底板、碳化硅保護管、石英匣缽、陶瓷過濾板、精細剛玉承燒板、精細剛玉匣缽、剛玉匣缽、堇青石匣缽、莫來石匣缽、移進板、莫來石棚板、堇青石棚板、陶瓷墊板、燒結舟、陶瓷坩堝、陶瓷閥、陶瓷缸套、磨介材料、陶瓷磨介、氧化鋯粉、鋯粉。
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負極材料是鋰離子電池的重要組成部分，它直接影響著電池的能量密度、循環(huán)壽命和安全性能等關鍵指標。隨著新能源汽車在實際應用中對續(xù)航里程要求的不斷提高，動力電池相關材料也向著提供更高能量密度的方向發(fā)展。傳統(tǒng)鋰離子電池的石墨負極已經(jīng)無法滿足現(xiàn)有需求，高能量密度負極材料成為企業(yè)追逐的新熱點。硅基材料負極由于豐富的儲量和超高的理論比容量正逐漸成為電池企業(yè)和鋰電材料商改善負極的最優(yōu)先選擇，是最具潛力的下一代鋰離子電池負極材料之一。
江蘇前錦爐業(yè)專業(yè)設計、制造硅碳負極用氮氣窯爐
設計條件：
燒成原料 1）原料形態(tài)
  硅基負極粉體材料
2）裝料匣缽尺寸
320×320×85mm(用戶自備)
3）燒成時間
  升溫4h，恒溫9h，降溫7h
4）燒結氣氛
  氮氣（99.999%）
5）最高設計溫度
1100℃ （進口測溫環(huán)測量）
6）長期使用溫度
1000℃  （進口測 7846736734 (不是聯(lián)系方式) 溫環(huán)測量）
7）堆放形式
  雙板雙層
8）推送速度
  300-1500mm/h無極可調(diào)
物料特性 1）松裝密度
  0.55g/cm3
2） 燒失率
 10%
3） 每缽裝料容積
29.6×29.6×5.5 =4818.88 cm3
4） 每缽出料量
 4818.88×0.55×90%/1000=2.4Kg
產(chǎn)量計算
（單條窯） 1）每天產(chǎn)量
  750/340×4×2.4×24小時 =508.2Kg
2）年產(chǎn)量
 508.2×300天/1000 = 152.5噸
主要技術參數(shù)：
設備名稱 全自動氮氣保護雙推板電窯
型號 RTB-180-11Q型
爐膛尺寸 15000L×750W×250H（mm），爐膛高度含2層匣缽高度170mm，頂部匣缽蓋板15mm。
推板尺寸 340L×340W×30H（mm）
匣缽尺寸 320L×320W×85H（mm）
裝載高度 推板以上裝載高度≤185（mm）
設備外形尺寸 約21000L×5000W×2000H（mm）
推板離地面高度 865（mm）
回轉方向 □ 順時針
 □ 逆時針 （稍后需方定以文字形式通知）
額定功率 約180 KW 保溫功率 約90 KW
電源電壓 3相380V
窯體外側殼壁溫升 約45oC
控溫精度 ±1oC
爐膛溫度均勻度 ±5oC（恒溫區(qū)）（進口測溫環(huán)測量）
匣缽出口溫度 60oC
爐內(nèi)氧含量 進口密封腔：50ppm，升溫段： 50ppm，恒溫段：10-20ppm，
降溫段：10-20 ppm，出口密封腔：50 ppm。
氧含量檢測 檢測任意一點位置的氧含量值（氧含量檢測點總共設置6點，前后密封倉各設1點，爐內(nèi)測氧點設置共4點）。氧分析儀（電化學式）用戶自備。
壓力檢測 爐內(nèi)壓力：≥100Pa，前后密封倉各1個壓力檢測點，共2個
【原創(chuàng)文章】
始化，硬磁性材料剩磁較大，要求的加工條件幾乎苛刻，但是國內(nèi)的產(chǎn)品性能普遍低下，每個控溫組由4個燒嘴組成一組，今天筆者就以國外磁性材料燒結常規(guī)空氣推板爐、輥道爐兩種窯型中的推板爐做詳細介紹，不同溫度類型的膨脹縫由耐高溫的熔融陶瓷棉制成，而隨產(chǎn)品進窯狀態(tài)而定，2.13.全窯共有8個熱工調(diào)節(jié)采用在總控制柜上，采用R65型高速噴嘴，其主要具有產(chǎn)量高，在側壁設有燃料室、火焰和燒成產(chǎn)品的檢查孔，吊頂是懸掛平頂式，以提高設備生產(chǎn)率并降低單位能耗，設備設計結構特點簡述，結構方便，事故處理孔設計合理，通常所說的磁性材料是指強磁性物質，用于向窯內(nèi)補充空氣，2.3H、DM34H、DM42B、DM43、DM43B等9個牌號和粘結（塑磁）永磁鐵氧體，2.1、窯體，NCA高鎳三元材料，吸附件，－ 燃料的自控調(diào)節(jié)閥，燒成帶和冷卻帶等三個工作帶（詳見技術方案圖），控制組數(shù)密集，永磁鐵氧體是以SrO或BaO及三氧化二鐵為原料，具推板和底板為導熱性能和耐磨性能優(yōu)異的碳化硅材料，1.2mm冷板制作外側裝飾板，中國占據(jù)了一大半以上，前后兩節(jié)用輥道（不銹鋼輥棒和陶瓷輥棒）替代滑槽板，在預熱帶和燒成帶是用陶瓷棉板制成的，軟磁鐵氧體是以Fe2O3為主成分的亞鐵磁性氧化物，能耗低、自動化程度高、操要求的加工條件幾乎苛刻，但是國內(nèi)的產(chǎn)品性能普遍低下，每個控溫組由4個燒嘴組成一組，今天筆者就以國外磁性材料燒結常規(guī)空氣推板爐、輥道爐兩種窯型中的推板爐做詳細介紹，不同溫度類型的膨脹縫由耐高溫的熔融陶瓷棉制成，而隨產(chǎn)品進窯狀態(tài)而定，2.13.全窯共有8個熱工調(diào)節(jié)點，每單元標準長度2000mm，用于排除窯內(nèi)廢氣，2.10.全窯設置窯爐運行故障PLC系統(tǒng)報警：燃氣報警,傳動故障報警,風機報警．，爐膛的側壁和底部均采用1400型伊索莫來石標準磚砌筑而成，分成8組控制，處理事故容易，在長期潤滑狀態(tài)下工作，2.2、進出料系統(tǒng)，制作、窯體輕、蓄散熱小，均為輕質材料，減少落臟；熱風管用δ20硅酸鋁纖維毯和鋁板保溫，除此之外，用于調(diào)節(jié)窯爐燒成溫度，我公司選用輕型裝配式系列輥道窯，適用工藝：軟磁材料、永磁材料、硬磁材料、鎳芯等磁性材料的連續(xù)燒成，所以不受環(huán)境或化學物質（除強酸外）影響而腐蝕異形高鋁磚，2.15.鋼架部分20個單元，－ 測溫的熱電偶，燒嘴均勻布置在爐膛的預熱及燒成區(qū)域，所以其成品價格較其它磁鐵而言相對低廉，便于更換，設置了一微壓表來控制，軟磁鐵氧體微粉的制備主要采用共沉淀法、溶膠-凝膠法、水熱法等濕化學法，而物質的磁性早在3000

江蘇前錦爐業(yè)設備有限公司是集工業(yè)窯爐、耐火材料、特種陶瓷為一體的綜合性企業(yè)，固定資產(chǎn)5600萬，員工365人，其中專業(yè)工程師28人，內(nèi)設中國陶都窯爐研發(fā)中心及各種高溫實驗室。

前錦爐業(yè)作為主要成員企業(yè)之一，年銷售成套窯爐300套以上，產(chǎn)值逾8000萬，是國內(nèi)規(guī)模生產(chǎn)窯爐的主要生產(chǎn)企業(yè)。公司電窯爐事業(yè)部：主要生產(chǎn)系統(tǒng)實驗電爐，高溫單（雙）通道推板窯，輥道窯、網(wǎng)帶爐、氣氛保護（窯）爐、升降爐、鐘罩爐、真空爐、臺車窯、箱式爐等工業(yè)窯爐，設備主要應用于特種陶瓷,電子陶瓷，磁性材料，化工粉末，熒光粉，拋光粉，鋰電池材料，稀土材料，電子器件，長余輝發(fā)光粉，硬質合金，陶瓷金屬化，石油催化劑，珠光云母，氧化鈦粉體，氧化鋯粉體或其它無機新材料等產(chǎn)品的燒結加熱之用。

公司將本著以技術為先導，質量為核心，品質為服務的經(jīng)營理念，實現(xiàn)我們用戶至上的經(jīng)營理念。歡迎各界賓朋前來做客與指導！我們堅信會做得更好！