SLA：SLA是采用立體雕刻(Stereolithography)原理的一種工藝，又稱光固化光敏樹脂快.速成型，是最早出現(xiàn)的一種快.速成型技術(shù)，用SLA工業(yè)級打印出來的產(chǎn)品精度比較高，表面光滑沒有凹凸坑洼。

? ? ?過程是：在樹脂槽中盛滿液態(tài)光敏樹脂，它在紫外激光束的照射下會快.速固化。成型過程開始時，可升降的工作臺處于液面下一個截面層厚的高度，聚焦后的激光束，在計(jì)算機(jī)的控制下，按照截面輪廓的要求，沿液面進(jìn)行掃描，使被掃描區(qū)域的樹脂固化，從而得到該截面輪廓的樹脂薄片。然后，工作臺下降一層薄片的高度，以固化的樹脂薄片就被一層新的液態(tài)樹脂所覆蓋，以便進(jìn)行第二層激光掃描固化，新固化的一層牢粘結(jié)在前一層上，如此重復(fù)，直到整個產(chǎn)品成型完畢。最后進(jìn)行清洗、去處支撐、二次固化以及表面光潔處理等。

SLA 的優(yōu)勢

1. 光固化成型法是最早出現(xiàn)的快.速原型制造工藝，成熟度高，經(jīng)過時間的檢驗(yàn)。

2. 由CAD數(shù)字模型直接制成原型，加工速度快，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，無需切削工具與模具。

3. 可以加工結(jié)構(gòu)外形復(fù)雜或使用傳統(tǒng)手段難于成型的原型和模具。

4. 使CAD數(shù)字模型直觀化，降低錯誤修復(fù)的成本。

5. 為實(shí)驗(yàn)提供試樣，可以對計(jì)算機(jī)仿真計(jì)算的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證與校核。

6. 可聯(lián)機(jī)操作，可遠(yuǎn)程控制，利于生產(chǎn)的自動化。

SLA 的缺點(diǎn)

1. ?SLA系統(tǒng)造價高昂，使用和維護(hù)成本過高。

2. SLA系統(tǒng)是要對液體進(jìn)行操作的精密設(shè)備，對工作環(huán)境要求苛刻。

3. ?成型件多為樹脂類，強(qiáng)度，剛度，耐熱性有限，不利于長時間保存。

4. ?預(yù)處理軟件與驅(qū)動軟件運(yùn)算量大，與加工效果關(guān)聯(lián)性太高。

5. 軟件系統(tǒng)操作復(fù)雜，入門困難；使用的文件格式不為廣大設(shè)計(jì)人員熟悉。

6. 立體光固化成型技術(shù)被單一公司所壟斷

SLS：粉末材料選擇性燒結(jié)（Selected Laser Sintering）粉末材料選擇性燒結(jié)采用二氧化碳激光器對粉末材料（塑料粉等與粘結(jié)劑的混合粉）進(jìn)行選擇性燒結(jié)，是一種由離散點(diǎn)一層層堆集成三維實(shí)體的快.速成型方法。

SLS優(yōu)點(diǎn)

1. 可以采用多種材料。從理論上說，任何加熱后能夠形成原子間粘結(jié)的

粉末材料都可以作為SLS的成型材料。

2. 過程與零件復(fù)雜程度無關(guān)，制件的強(qiáng)度高。

3. 材料利用率高，為燒結(jié)的粉末可重復(fù)使用，材料無浪費(fèi)。

4. 與其他成型方法相比，能生產(chǎn)較硬的模具。

SLS的缺點(diǎn)

1. 原型結(jié)構(gòu)疏松、多孔，且有內(nèi)應(yīng)力，制作易變性。

2. 生成陶瓷、金屬制件的后處理較難。

3. 需要預(yù)熱和冷卻。

4. 成型表面粗糙多孔，并受粉末顆粒大小及激光光斑的限制。

5. 成型過程產(chǎn)生有毒氣體及粉塵，污染環(huán)境。