蒸汽鍋爐安全注意事項(xiàng)：
一、操作規(guī)程

  1點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作

  (1)上水前應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查，鍋爐進(jìn)水前對(duì)水進(jìn)行處理，使水符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定;

  (2)進(jìn)水時(shí)應(yīng)檢查是否有漏水現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有漏水情況應(yīng)及時(shí)加以排除;

  (3)進(jìn)水時(shí)要檢查壓力表，進(jìn)出口閥門(mén)及水位考克等是否完好，起閉是否無(wú)誤。

  2點(diǎn)火及燃燒

  先開(kāi)啟下?tīng)t門(mén)，在爐排上放一層木柴等易燃物，點(diǎn)燃木柴后，待燃燒穩(wěn)定后可逐漸加厚焦炭層，慢慢地加大清灰門(mén)，增加通風(fēng)量，形成紅火層，是焦炭燃燒正常，最終形成約250mm厚的焦炭燃燒層。

  3調(diào)整安全閥

  安全閥應(yīng)在初次升火時(shí)調(diào)整，

  (1)按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1996)第七章的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整;

  (2)安全閥的調(diào)整方法：拆去開(kāi)口銷(xiāo)，除去頂蓋，擰松螺帽，然后擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿使彈簧放松或壓緊，達(dá)到安全閥要求的排氣壓力。調(diào)整后，應(yīng)反復(fù)作幾次升壓試驗(yàn)，確認(rèn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，擰緊、鎖緊螺帽，再將其余零件裝妥;

  (3)所有安全閥經(jīng)校核后不許亂動(dòng)，安全閥校核后應(yīng)加鎖或鉛封。開(kāi)啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度等參數(shù)應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案;

  (4)在校驗(yàn)安全閥時(shí)，汽包內(nèi)的水位應(yīng)比正常水位稍低，并預(yù)備在安全閥開(kāi)啟后須隨時(shí)進(jìn)水;

  (5)切忌敲擊安全閥的任何部位，開(kāi)啟安全閥只能用閥上的控制杠桿;

  (6)在安全閥未校核前應(yīng)絕對(duì)禁止投入運(yùn)行。注意：安全閥應(yīng)請(qǐng)有資格的單位校驗(yàn)，不得私自拆封調(diào)壓。

  4供汽

  當(dāng)爐內(nèi)汽壓接近工作壓力，準(zhǔn)備向外供汽時(shí)，火勢(shì)宜緩，供汽前鍋爐水位線不宜超過(guò)正常水位，供汽時(shí)應(yīng)將總汽閥應(yīng)稍微開(kāi)啟讓微量蒸汽進(jìn)行暖管，同時(shí)將管路中的泄水閥開(kāi)啟，排去冷凝水，暖管的時(shí)間應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的變形情況，如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)應(yīng)停止暖管，并消除故障和缺陷。待管已熱，管路上冷凝水逐步減少時(shí)，方可全部打開(kāi)總汽閥，開(kāi)啟時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，同時(shí)注意鍋爐各部是否有特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查?？偲y完全開(kāi)啟后，應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈，以防熱膨脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)。鍋爐供汽后，應(yīng)再一次檢查校驗(yàn)附屬零件、閥門(mén)、儀表有無(wú)滲漏現(xiàn)象，各種連接是否正常。

    5正常運(yùn)行

  正常運(yùn)行時(shí)要做到爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定。保持鍋爐房整潔，做好交接班工作。

  (1)給水要求：鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。給水水質(zhì)必須滿足GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定;

  (2)鍋內(nèi)水位：鍋內(nèi)水位應(yīng)保持在正常水位范圍內(nèi)，不得高于最高水位或低于最低水位。水位表內(nèi)水位一般有微微晃動(dòng)現(xiàn)象，如水面靜止不動(dòng)，則水位表內(nèi)有阻塞現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行沖洗; 

  (3)水位表：每班至少?zèng)_洗一次;

  (4)壓力表：要經(jīng)常檢查，彎管是否堵塞。如發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p壞，應(yīng)立即停爐進(jìn)行更換;

  (5)安全閥：應(yīng)定期拉動(dòng)提升手柄作排氣試驗(yàn);

  (6)排污閥：每班至少排污一次;

  (7)正常操作：必須根據(jù)用汽情況不間斷地調(diào)整鍋爐負(fù)荷，調(diào)整燃燒，保持汽壓穩(wěn)定;運(yùn)行時(shí)要注意鍋爐各部位有無(wú)特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查;

  (8)鍋爐房清潔：鍋爐房應(yīng)保持清潔，不要堆放其他雜物;注意室內(nèi)照明，尤其是水位表和壓力表;經(jīng)常巡視鍋爐房周?chē)瑱z查鍋爐及附件是否正常;

  (9)交接班：為了保證每班能安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，司爐工在交接班時(shí)，要切實(shí)做好以下工作：

  接班司爐工要在規(guī)定的時(shí)間前到達(dá)并做好準(zhǔn)備;交接班時(shí)要做到：A、鍋爐蒸汽壓力和水位正常;B、爐膛內(nèi)燃燒工況正常;C、各機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常;D、鍋爐安全附件靈敏可靠;E、鍋爐房清潔整齊，燈光明亮;做好交接本記錄。

  特別注意：鍋爐使用時(shí)應(yīng)勤清灰、勤打焦。發(fā)現(xiàn)有小的結(jié)焦時(shí)，應(yīng)及時(shí)鉤出，以免結(jié)成大塊焦。

  特別提醒：鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。以免結(jié)垢造成橫水管堵塞。

  6排污

  為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐損壞，必須保證鍋水水質(zhì)符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的標(biāo)準(zhǔn)，超過(guò)允許時(shí)，必須對(duì)鍋水進(jìn)行排污，以降低水位25mm左右，每班至少一次，排污前應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

  (1)排污閥在低負(fù)荷高水位時(shí)進(jìn)行;

  (2)具體操作，先微開(kāi)一點(diǎn)，待管路預(yù)熱后微微開(kāi)大，排污完畢后關(guān)好。排污時(shí)若發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有沖擊聲，應(yīng)即關(guān)小排污閥直至沖擊聲消失后再開(kāi)啟。

  排污不宜長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)進(jìn)行，以免影響循環(huán)。

  二、停爐

  1鍋爐停爐一般有以下幾種情況：

  (1)短期內(nèi)不使用蒸汽時(shí)，應(yīng)“暫時(shí)停爐”。

  (2)為了清潔、檢查或修理，須將爐水放出時(shí)，應(yīng)“完全停爐”;

  (3)遇到危急情況時(shí)，必須“緊急停爐”。

  2上述停爐情況不同，要求也不同，因此進(jìn)行的步驟也有所不同，分別說(shuō)明如下：

  (1)暫時(shí)停爐，是有計(jì)劃的，因此停爐時(shí)應(yīng)注意安全和妥善維護(hù)設(shè)備，具體步驟如下：A、停爐前適當(dāng)減少焦炭添加量，同時(shí)減弱通風(fēng);B、焦炭在停爐前盡量燒光;C、鍋爐冷卻后水位要下降，因此停爐前的水為宜高于正常水位;D、停爐后應(yīng)關(guān)閉總汽閥和煙氣調(diào)節(jié)門(mén)。

  (2)完全停爐，一般運(yùn)行1-3個(gè)月應(yīng)停爐一次，停爐時(shí)注意安全和維護(hù)設(shè)備，停爐后待鍋水冷卻到70℃以下時(shí)，方可把鍋水放出，這時(shí)必須注意先將安全閥開(kāi)啟，讓鍋爐內(nèi)部和大氣相通，如需縮短鍋水冷卻時(shí)間，也可通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)水冷卻，同時(shí)排污管放出熱水，但水位不低于正常水位，放水后，即開(kāi)啟人孔、手孔，并進(jìn)行沖洗。

  (3)緊急停爐，鍋爐運(yùn)行時(shí)遇到下列情況時(shí)應(yīng)緊急停爐并通知有關(guān)部門(mén)：

  A、鍋爐水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下時(shí);

  B、不斷加大鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降時(shí);

  C、鍋爐水位已升到運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上時(shí);

  D、給水設(shè)備全部失效時(shí);

  E、所有水位表、安全閥或在汽空間的壓力表全部失效時(shí);

  F、鍋爐元件損壞，危機(jī)運(yùn)行人員安全時(shí);

  G、其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。緊急停爐時(shí)應(yīng)立即切斷鼓風(fēng)機(jī)電源，迅速清除所有焦炭。

  三、維修保養(yǎng)

  1鍋爐在運(yùn)行期間應(yīng)注意以下列幾點(diǎn)：

  (1)每班檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，若風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈震動(dòng)，應(yīng)停車(chē)檢查;

  (2)鍋爐底部地面上不可積水，以防潮濕腐蝕底座。

  2鍋爐運(yùn)行1-2星期，應(yīng)進(jìn)行一次檢查，閥門(mén)、儀表及管道有否滲漏損壞，如有應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。

  3鍋爐每運(yùn)行6個(gè)月，應(yīng)停爐進(jìn)行全面檢查和維修，除上述工作外，還應(yīng)進(jìn)行：

  (1)清除鍋殼底部的水垢和泥垢，并用清水沖洗;

  (2)對(duì)鍋爐進(jìn)行內(nèi)外檢查，如受壓部分的焊縫鋼板內(nèi)外有無(wú)腐蝕現(xiàn)象，若有，應(yīng)及時(shí)修復(fù);

  (3)檢查完畢后，可在著火面涂以鍋爐漆;

  (4)檢查風(fēng)機(jī)是否正常;

  (5)必要時(shí)可拆去保溫層作徹底檢查;

  (6)鍋爐底座、保溫罩殼及煙風(fēng)道每年至少要油漆一次。
 
LSC(H)型立式橫水管蒸汽鍋爐總體結(jié)構(gòu)由地基、爐排、鍋爐本體、管道閥門(mén)儀表、煙囪裝置組成；鍋爐本體由鍋殼封頭、鍋殼、U型圈、爐膽、爐膽封頭、橫水管、沖天管組成。本系列鍋爐采用傳統(tǒng)的燃燒技術(shù)，煤從爐門(mén)孔投入，在爐排上部燃燒，煙氣在爐膽內(nèi)經(jīng)橫水管多次橫向交錯(cuò)沖刷，含在煙氣中的細(xì)小碳黑及塵粒在上升過(guò)程中，被多層管束阻隔，運(yùn)動(dòng)速度降低，落在爐排上重新燃燒，燃盡的煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。
二、鍋爐特點(diǎn)及規(guī)范
1、鍋爐特點(diǎn)：
⑴結(jié)構(gòu)緊湊，安裝遷移方便，占地面積小，基建投資省。
⑵煙氣上升沖刷對(duì)流管束，充分利用受熱面，提高鍋爐熱效率。
⑶由于煙氣多回程多循環(huán)，達(dá)到自然除塵的目的。
2、鍋爐規(guī)范及技術(shù)參數(shù)表見(jiàn)燃煤蒸汽鍋爐技術(shù)方案。
三、出廠說(shuō)明
1、鍋爐主機(jī)
2、煙囪
3、儀表閥門(mén)（詳見(jiàn)供貨清單）
4、技術(shù)文件（鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)、鍋爐質(zhì)量證明書(shū)、安裝使用說(shuō)明書(shū)、設(shè)計(jì)總圖、鍋爐本體部件圖、閥門(mén)儀表安裝圖、鍋爐基礎(chǔ)圖、受壓元件強(qiáng)度及安全閥排放量計(jì)算結(jié)果匯總表各一份）
安裝說(shuō)明
總體要求：鍋爐的安裝應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和GB50273-1998《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。蒸汽鍋爐的安裝工作應(yīng)有安裝資格的單位承接。安裝前必須按規(guī)定向用戶所在的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)履行告知手續(xù)。安裝完成后，須經(jīng)上述安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝驗(yàn)收，辦理鍋爐使用手續(xù)后方可投入正常運(yùn)行。
四、安裝前的準(zhǔn)備
鍋爐運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，為了迅速起見(jiàn)，安裝前必須做好下列工作：
1、組織及人員配備
鍋爐安裝單位必須有上級(jí)主管部門(mén)頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書(shū)，負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)督機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，填寫(xiě)安裝告知書(shū)，并接受當(dāng)?shù)劐仩t檢驗(yàn)檢測(cè)單位的安裝檢驗(yàn)。安裝完工后，按有關(guān)規(guī)定及時(shí)辦理鍋爐使用登記入戶手續(xù)。鍋爐使用單位應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)鍋爐安裝工作，鍋爐安裝時(shí)需有司爐工參加，并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工等。
2、認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)材料
有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（96）、鍋爐圖紙、安裝使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件，以了解和掌握安裝、起重、運(yùn)行等事項(xiàng)。
3、確定安裝地點(diǎn)
⑴安裝地點(diǎn)盡量選擇接近用汽地點(diǎn)，目的在于縮短管路，降低基建成本，減少散熱損失。
⑵給、排水方便。
⑶燃料及灰渣的存放與運(yùn)輸方便。
⑷鍋爐安裝運(yùn)輸?shù)缆吠〞场?
⑸鍋爐房的布置應(yīng)符合勞動(dòng)部《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（96）第八章鍋爐房的規(guī)定：盡量遠(yuǎn)離人口密集區(qū)，光線應(yīng)充足，通風(fēng)好，地面不應(yīng)存有積水，為保證運(yùn)行操作、通行和檢修方便，爐前應(yīng)空余3米，爐后空余2.5-3米，兩側(cè)空余不小于1米。
⑹鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁堆放有毒及易燃物品。
⑺鍋爐房通向室外的門(mén)應(yīng)向外開(kāi)，休息室的窗戶也應(yīng)向外開(kāi)。
4、地基準(zhǔn)備
按地基圖進(jìn)行基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)底面應(yīng)夯實(shí)，混凝土厚度可依當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況而定，根據(jù)圖樣規(guī)定尺寸，基礎(chǔ)應(yīng)澆注密實(shí)，上平面應(yīng)校水平，拌合時(shí)砂子、石子、混凝土比例適當(dāng)。
五、鍋爐大件的安裝
1、設(shè)備驗(yàn)收：
⑴鍋爐運(yùn)到后，按本公司供貨清單對(duì)零、部件進(jìn)行清點(diǎn)，根據(jù)鍋爐圖紙復(fù)核設(shè)備的完整性，檢查鍋爐大件在運(yùn)輸中是否有損壞變形等情況。
⑵鍋爐大件在卸車(chē)時(shí)，起重設(shè)備應(yīng)有足夠的起重能力，一端在底座兩側(cè)用鋼絲繩捆扎，另一端利用吊耳穿入另一根鋼絲繩，找準(zhǔn)起吊中心，讓鍋爐緩緩升起。起重設(shè)備能力不小于 10噸。鍋爐離車(chē)后，應(yīng)先放置在寬闊的水平地面上，鍋爐底部應(yīng)有支架支承，以免損壞管座等。
⑶鍋爐吊裝就位時(shí)，必須處于直立狀態(tài)，直立時(shí)，應(yīng)使起重設(shè)備吊鉤和鍋爐頂部吊耳用鋼絲繩固定牢固，切不可捆綁其它任何部位。
⑷鍋爐就位后，前、后、左、右應(yīng)保持水平傾斜度不大于2-5mm,否則，應(yīng)將低的部位用墊鐵墊高，以保持鍋爐水位與水位表的正常顯示。
⑸鍋爐與基礎(chǔ)接觸的地方不應(yīng)有間隙，要求嚴(yán)密不漏風(fēng)。有間隙的地方應(yīng)用水泥抹縫。
六、煙囪和煙氣調(diào)節(jié)門(mén)的安裝
煙囪安裝時(shí)法蘭之間應(yīng)墊嵌石棉繩，煙囪連接處不允許漏風(fēng)，并采用吊垂線的方法檢查煙囪的傾斜度，如有偏差，可在煙囪法蘭連接處墊平。三根鋼絲風(fēng)浪繩呈120°均分布斜拉固定地面并用法蘭螺栓拉緊，注意三根鋼絲繩斜拉分布和拉緊程度應(yīng)大致相等，并固定牢固，煙氣調(diào)節(jié)門(mén)拉桿應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。首先必須是蒸汽鍋爐，由于現(xiàn)在大氣污染的厲害，許多地方都禁止用燃煤蒸汽鍋爐了，都是強(qiáng)制性的一律使用燃?xì)庹羝仩t。一般的洗衣房都是選擇是一噸燃?xì)庹羝仩t，也有的選擇是0.5噸蒸汽鍋爐的，這就是根據(jù)自己的需要選擇了。但是在選擇燃?xì)庹羝仩t的時(shí)候，一噸燃?xì)庹羝仩t有兩種型號(hào)，一是立式燃?xì)庹羝仩t，二是臥式燃?xì)庹羝仩t，許多燃?xì)忮仩t生產(chǎn)廠家都給推薦臥式的鍋爐，其實(shí)在實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中，根本就沒(méi)有必要使用臥式的鍋爐，立式一噸燃?xì)庹羝仩t遠(yuǎn)遠(yuǎn)就能滿足生產(chǎn)所需的蒸汽。

另外蒸汽鍋爐溫度的選擇，也就是鍋爐壓力的選擇。洗衣房設(shè)備所需的溫度也都是在150度左右，折合壓力也就是三到四個(gè)壓力之間，所以鍋爐的壓力就得選擇7公斤壓力的蒸汽鍋爐，這里面要除掉安全閥所校的的壓力之外。

詳細(xì)描述: 

名稱：小型常壓蒸汽鍋爐

聯(lián)系電話：  
是一家科技型、現(xiàn)代化鍋爐專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)，自主研發(fā)的第四代小型采暖鍋爐，具有規(guī)格齊全可供采暖面積200-5000㎡、設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)輸安裝方便、操作簡(jiǎn)單、使用安全、高效節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)；采用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的多熱管集熱技術(shù)較傳統(tǒng)的二、三代鍋爐節(jié)煤25-30%，為用戶節(jié)省了1/3-1/4的燃料費(fèi)用；小型系列蒸汽鍋爐蒸發(fā)量0.02-0.8T/h，廣泛應(yīng)用于食品、服裝、木材加工紡織、化工、各賓館、飯店、食堂、個(gè)人小作坊、醫(yī)院、學(xué)校等行業(yè)。國(guó)標(biāo)產(chǎn)品，值得信賴；投放市場(chǎng)二十年來(lái)暢銷(xiāo)全國(guó)各地，深得用戶好評(píng)。立式燃煤蒸汽鍋爐：
立式橫水管燃煤蒸汽鍋爐由封頭、鍋筒、爐膽頂、爐膽、彎水管等主要受壓部件組成。鍋爐爐排擱置在爐膽 內(nèi) U 形下腳的上部 , 火焰 直接沖刷爐膽和裝在爐膽內(nèi)的彎水管；立式彎水管鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:爐膽內(nèi)裝有內(nèi)彎水管,增加了輻射受熱面積。但由于爐膽水冷程度較大,爐溫相應(yīng)降低,因此,一般適于燒優(yōu)質(zhì)煤。如在爐內(nèi)加砌耐火磚,保持爐膛較高溫度也可燒較差煤種。水循環(huán)較好, 凡被煙氣沖刷的部位都有水冷卻, 整個(gè)結(jié)構(gòu)彈性好。                        
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊．采用強(qiáng)制引風(fēng)、洗浴出水量大，采暖面積大，出煙溫度低，無(wú)需過(guò)高煙囪，無(wú)煙，無(wú)塵排放。鍋爐內(nèi)置光速傳熱導(dǎo)管，爐膛采用二次反燒技術(shù)，多層分火拱，燃燒時(shí)高溫?zé)煔鈴纳喜扛绅s室流經(jīng)上層爐排在下部燃燒室進(jìn)行慣性分離除塵，折彎沖刷對(duì)流受熱面，有效的增加了受熱面積。高溫?zé)煔獠捎脻癖呈蕉嗷爻探Y(jié)構(gòu)，煙管環(huán)形對(duì)稱布置，增強(qiáng)了高溫?zé)煔獾乃亓鱾鳠幔ＷC換熱面積與傳熱效率達(dá)到最佳狀態(tài)，同時(shí)緩解了熱脹冷縮可能造成的設(shè)備壽命的減短，確保鍋爐的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，減少維修給你帶來(lái)的不便與損失。
　　燃燒部分采用雙層爐排燃燒室，升溫、升壓快，對(duì)未燃盡氣體經(jīng)過(guò)二次燃燒，起到燃燒充分，消煙、除塵的作用。爐體上部布置的彎水管為對(duì)流受熱區(qū)，爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區(qū)，爐體結(jié)構(gòu)和煙氣流程，布局合理，傳熱良好，該鍋爐設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作、維修方便，占地面積小，基建投資少，是小型企事業(yè)單位生產(chǎn)用汽，取暖等較理想的設(shè)備之一。
一種新型常壓熱水鍋爐，為提高鍋爐熱效率減輕環(huán)境污染，本實(shí)用新型鍋爐的受熱面積采用了三個(gè)垂直的環(huán)形水套，水套與水套之間是煙道，煙氣沿水套之間垂直反向，經(jīng)三個(gè)回程后排向大氣，這樣既延長(zhǎng)和提高了煙氣的流程和流速，有利于熱交換，降低了排煙