SMT首件測(cè)試儀、SMT首件檢測(cè)儀
什么是SMT首件測(cè)試儀？
在SMT表面貼裝生產(chǎn)/加工過(guò)程中，通常我們會(huì)將生產(chǎn)/貼片出來(lái)的第一片板做為一個(gè)樣板，樣板必須是和BOM清單，CAD坐標(biāo)貼裝位置一致并檢測(cè)元件規(guī)格和電子電容值，還有貼裝中途時(shí)隔兩小時(shí)左右都要做一次元件實(shí)際值的檢查，查看是否和清單或BOM及圖紙一致，這也是每個(gè)SMT部門(mén)生產(chǎn)必走的一個(gè)流程，因產(chǎn)品各異，大子大小，元件大小，元件多少都不同，現(xiàn)在很多電子產(chǎn)品元件小由01005不等，而且多，那這檢測(cè)流程就需要較長(zhǎng)的時(shí)間，浪費(fèi)較大的人力物力。

傳統(tǒng)的方法：是倆人先根據(jù)BOM和位圖做好圖紙（做圖紙需要較長(zhǎng)的時(shí)間并不能出差錯(cuò)，元件太多時(shí)人工也難免會(huì)出錯(cuò)），然后根據(jù)圖紙一人員用鑷子一個(gè)元件一個(gè)元件鑷到電容表萬(wàn)用表或電橋里測(cè)試實(shí)際值正確然后再讓另一個(gè)人在BOM找到位置用記號(hào)筆打上勾，持續(xù)到最后一個(gè)元件就算完成，這樣需要較熟練一員工和較長(zhǎng)的時(shí)間，PCB元件越多測(cè)試時(shí)間越長(zhǎng)，且存在較大的風(fēng)險(xiǎn)，容易出錯(cuò)，漏測(cè)或測(cè)不準(zhǔn)沒(méi)有依據(jù)不能追溯，可靠性較低。

華師特科技彭永強(qiáng)136-0019-0079-SMT首件測(cè)試儀簡(jiǎn)稱(chēng)FAI是通過(guò)SMT設(shè)備程序坐標(biāo)CAD、物料表BOM和位號(hào)圖/掃描圖片利用智能軟件應(yīng)用自動(dòng)生成測(cè)試程序，配合我們精密的LCR測(cè)試設(shè)備簡(jiǎn)化客戶(hù)原始的首件測(cè)試過(guò)程，哪些元件測(cè)試過(guò)哪些沒(méi)有測(cè)試過(guò)有顏色區(qū)分一眼了然，使首件測(cè)試可視化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化，測(cè)試數(shù)據(jù)可追溯并降低員工工作壓力減少人工，并達(dá)到防錯(cuò)料的目的。

SMT首件測(cè)試儀的優(yōu)勢(shì)：
1、檢測(cè)過(guò)程節(jié)省一半人力：傳統(tǒng)的SMT首件測(cè)試，通常需要兩個(gè)人操作，使用華師特首件測(cè)試儀，一個(gè)人就可以輕松勝任。
2、節(jié)省一半檢測(cè)時(shí)間：數(shù)百家客戶(hù)驗(yàn)證，使用FAI860首件測(cè)試儀，即可節(jié)省50%-80%的首件檢測(cè)時(shí)間，并有效減少了產(chǎn)線(xiàn)等待時(shí)間。
3、大力有效提升品質(zhì)：使用FAI860首件檢測(cè)儀，整個(gè)檢測(cè)環(huán)節(jié)完全可以管控，杜絕了人為的差錯(cuò)，不會(huì)漏檢，誤判，數(shù)據(jù)可隨時(shí)追溯。
4、智能化自動(dòng)化、自動(dòng)生成測(cè)試報(bào)表：檢測(cè)完畢，可自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告，報(bào)告真實(shí)反映檢測(cè)過(guò)程，并可以存檔或發(fā)送給客戶(hù)查閱。
5、操作簡(jiǎn)單易學(xué)十分鐘上手：系統(tǒng)界面友好，自動(dòng)讀取，自動(dòng)判定，有提示語(yǔ)音，操作員當(dāng)天即學(xué)會(huì)，三天能熟練操作。
6、保護(hù)客戶(hù)投資：產(chǎn)品不定期升級(jí)，提升產(chǎn)品性能和功能保護(hù)客戶(hù)投資。
7、彭永強(qiáng)先生（136-0019-0079）

與傳統(tǒng)檢測(cè)方法對(duì)比
方式	FAI	傳統(tǒng)方式	備注
操作人員	1人	通常2人	比傳統(tǒng)方式節(jié)省一人
檢測(cè)速度	快	慢	提高檢測(cè)速度50%以上
品質(zhì)保證	可靠性高	可靠性低	系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)情況，避免漏測(cè)，可方便對(duì)多貼漏貼錯(cuò)料、極性和方向進(jìn)行判定；傳統(tǒng)方式依靠人工容易出錯(cuò)
視覺(jué)對(duì)比
彭生：136-0019-0079	簡(jiǎn)單，準(zhǔn)確	困難，易出錯(cuò)	FAI系統(tǒng)掃描圖像將實(shí)物放大幾十倍，高清自動(dòng)識(shí)別和定位；傳統(tǒng)方式作業(yè)員需要核對(duì)BOM，元件位置以及首件板上細(xì)小的SMD元件，容易視覺(jué)疲勞并出錯(cuò)
判定方式	自動(dòng)	人工	FAI系統(tǒng)自動(dòng)保存測(cè)量值并判定結(jié)果，真實(shí)反映測(cè)試值；傳統(tǒng)方式用人工記錄確認(rèn)，存在較大風(fēng)險(xiǎn)
管理難度	容易	較難	FAI電腦存儲(chǔ)資料程序，需要使用時(shí)方便調(diào)用；傳統(tǒng)方式需要管理紙質(zhì)BOM和元件位圖，再次調(diào)用時(shí)較麻煩，且占空間
可追溯性	容易	很難追溯	FAI860系統(tǒng)操作人員操作時(shí)登記工員可隨時(shí)追溯出問(wèn)題的元件
檢測(cè)報(bào)告	自動(dòng)生成	人工作業(yè)	人工作業(yè)繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。



目前很多工廠(chǎng)SMT還是用著傳統(tǒng)方法，每次來(lái)新的MODEL都要做一次圖紙，和整理BOM，過(guò)程和操作繁瑣，使用過(guò)后放一堆文件夾，再生產(chǎn)的時(shí)候找半天才找出來(lái)耽誤生產(chǎn)時(shí)間，最后發(fā)現(xiàn)圖紙爛掉了又要去過(guò)膠，非常的不方便，這樣子的流程大大浪費(fèi)時(shí)間人力物力。現(xiàn)在你只需要打開(kāi)電腦調(diào)出文件即可了。
隨著生產(chǎn)的需求我們的SMT首件測(cè)試儀不段融入SMT生產(chǎn)/加工過(guò)程，SMT首件測(cè)試儀將成我們SMT車(chē)間必不可少一的員。

深圳市華師特科技有限公司全方位從事SMT技術(shù)服務(wù)，核心團(tuán)隊(duì)長(zhǎng)期對(duì)SMT生產(chǎn)過(guò)程、參數(shù)研究和實(shí)踐，自主研發(fā)軟件、硬件、設(shè)備并多次獲得國(guó)家高新技術(shù)獎(jiǎng)。
深圳市華師特科技有限公司自主研發(fā)一套“獨(dú)立一體智能便捷式防錯(cuò)料設(shè)備”設(shè)立品牌——FCL防錯(cuò)料儀,并獲得軟件版權(quán)。FCL防錯(cuò)料儀提高制程品質(zhì)、提升生產(chǎn)效率、降低成本的系統(tǒng)化裝備完整解決方案。
Faster Technology (Shenzhen) Co.,Ltd. is engaged comprehensively in SMT technical services,Our core team has a long-term study and practice of SMT manufacturing process and parameters.The self-developed software,hardware and equipments garnered National high &new technology awards.

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