檢測產(chǎn)品：

各類金屬、合金及金屬制品、合金制品、金屬鍍層。

輕金屬、重金屬、熔敷金屬、有色金屬、稀有金屬、貴金屬、半金屬等；

鋼鐵、緊固件、鑄鐵、鋼管、鋼筋線材、焊接材料、鋼板型鋼、銅材鋁材、鋼絲繩及各種金屬掛件等各類金屬及合金制品。

金相檢驗(yàn)：宏觀金相、微觀金相、低倍金相；

失效分析：斷口分析、腐蝕分析等；

化學(xué)性能：大氣腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕；

材質(zhì)鑒定：鈦合金、鋼、鋁合金、銅合金等各類金屬、合金及其制品的材質(zhì)鑒定；

無損檢驗(yàn)：X射線無損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷；

物理性能：磁性能、電性能、熱性能、抗氧化性能、耐磨、鹽霧、腐蝕、密度、熱膨脹系數(shù)、彈性模量、楊氏模量Ｅ和泊松比μ、硬度 （洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度、里氏硬度、韋氏硬度、努氏硬度）；

力學(xué)性能：室溫拉伸試驗(yàn)、高/低溫拉伸試驗(yàn)、楊氏模量Ｅ和泊松比μ、ｒ值、ｎ值、室溫壓縮試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、反復(fù)彎曲、抗彎強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、疲勞、扭轉(zhuǎn)、應(yīng)力、應(yīng)力松弛、低溫沖擊、高溫沖擊、磨損、耐液壓、拉伸蠕變試驗(yàn)、腐蝕拉伸應(yīng)力試驗(yàn)、室溫壓縮試驗(yàn)、剪切強(qiáng)度、脈沖靜壓實(shí)驗(yàn)、旋轉(zhuǎn)及應(yīng)力疲勞試驗(yàn)等；

工藝性能：細(xì)絲拉伸、斷口檢驗(yàn)、反復(fù)彎曲、雙向扭轉(zhuǎn)、液壓試驗(yàn)、擴(kuò)口、彎曲、卷邊、壓扁、環(huán)擴(kuò)張、環(huán)拉伸、顯微組織、杯突試驗(yàn)、 金相分析等；

其他項(xiàng)目：熔敷金屬中擴(kuò)散氫測定；緊固件保證載荷、楔負(fù)載、扭矩系數(shù)、緊固軸力、抗滑移系數(shù)；金屬腐蝕原因分析、晶粒度及顯微評級、低倍組織、晶間腐蝕；高溫合金顯微組織、高溫金相組織；鋼金相組織、夾雜物、脫碳層、顯微組織含量測定等；鍍層質(zhì)量、氧化層厚度、脫碳層深度、點(diǎn)腐蝕、斷裂伸長率等。

金屬特殊設(shè)備測試：SEM、DES、熒光光譜儀、TEM、XRD、EBSD等。

金屬材料成份分析的方法化學(xué)成分是決定金屬材料性能和質(zhì)量的主要因素。因此，標(biāo)準(zhǔn)中對絕大多數(shù)金屬材料規(guī)定了必須保證的化學(xué)成分，有的甚至作為主要的質(zhì)量、品種指標(biāo)?；瘜W(xué)成分可以通過化學(xué)的、物理的多種方法來分析鑒定，目前應(yīng)用廣的是化學(xué)分析法和光譜分析法，此外，設(shè)備簡單、鑒定速度快的火花鑒定法，也是對鋼鐵成分鑒定的一種實(shí)用的簡易方法。 

1)化學(xué)分析法：根據(jù)化學(xué)反應(yīng)來確定金屬的組成成分，這種方法統(tǒng)稱為化學(xué)分析法?；瘜W(xué)分析法分為定性分析和定量分析兩種。通過定性分析，可以鑒定出材料含有哪些元素，但不能確定它們的含量；定量分析，是用來準(zhǔn)確測定各種元素的含量。實(shí)際生產(chǎn)中主要采用定量分析。定量分析的方法為重量分析法和容量分析法。 

a) 重量分析法：采用適當(dāng)?shù)姆蛛x手段，使金屬中被測定元素與其它成分分離，然后用稱重法來測元素含量。 

b) 容量分析法：用標(biāo)準(zhǔn)溶液（已知濃度的溶液）與金屬中被測元素完全反應(yīng)，然后根據(jù)所消耗標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積計(jì)算出被測定元素的含量。 

2) 光譜分析法：各種元素在高溫、高能量的激發(fā)下都能產(chǎn)生自己特有的光譜，根據(jù)元素被激發(fā)后所產(chǎn)生的特征光譜來確定金屬的化學(xué)成分及大致含量的方法，稱光譜分析法。通常借助于電弧，電火花，激光等外界能源激發(fā)試樣，使被測元素發(fā)出特征光譜。經(jīng)分光后與化學(xué)元素光譜表對照，做出分析。 

3) 火花鑒別法：主要用于鋼鐵，在砂輪磨削下由于摩擦，高溫作用，各種元素、微粒氧化時產(chǎn)生的火花數(shù)量、形狀、分叉、顏色等不同，來鑒別材料化學(xué)成分（組成元素）及大致含量的一種方法。