儀器儀表箱模具加工制造 價格實惠 品質(zhì)卓越 歡迎定做 模具定做 價格面議 質(zhì)量是企業(yè)的靈魂 客戶的滿意是我們永恒的追求
試注塑模時，應按循序漸進原則，逐漸加大注射壓力與料量至所需要求，嚴禁首次
注射過盈漲模，以確保模具安全及精度。
  
生產(chǎn)或試模過程中，當澆口或其他部位粘模時，粘料取出過程，不允許將模具成型
表面擦、劃傷。
  
若在使用過程中發(fā)現(xiàn)異常，操作人員應及時反饋，模內(nèi)落入異物應及時清除。
 
生產(chǎn)過程中在注塑機上維修模具時，必須掛維修牌標識，且將塑機馬達關閉切斷電源，嚴禁將維修工具、脫模劑瓶、拋光油石等物品放在模具內(nèi)，嚴禁在模具上存放物品，更不得保存放水杯、飯碗之類物品，清洗塑件或帶水應遠離模具，以防銹蝕模具。
 
每工作4小時就必須對導柱、導套、小導柱、小導套、復位桿、頂桿等活動部位涂加潤滑油。
  
根據(jù)模具的工作時間檢查彈簧的工作狀態(tài)，對已經(jīng)疲勞、斷裂的定期更換，使其回位迅速、準確，確保頂桿和型芯等不受損壞。復位彈簧更換時要選用標準件，兩端不能打磨、割斷。直徑超過Φ20mm的彈簧要檢查內(nèi)部導向桿是否彎曲
  
定期檢查冷卻水嘴密封性，如達不到要求應及時更換。工作一個月就要對水孔進行一次清除水垢和除銹。
  
定期檢查液壓部分密封性，如達不到要求應及時更換密封圈。
  
氣體輔助成型模具的氣針、密封圈要及時更換。使用過程中，每兩天就要用酒精清洗氣針。
  
生產(chǎn)任務完成ZUI后一模時，應檢查末件質(zhì)量、檢查模具良好狀況。
  
注塑機上模具停用時（一天以上）必須將成型部位做好防護，噴防銹劑將模具關閉。
 
模具管理員對模具使用中的違章現(xiàn)象應及時制止糾正做好記錄并反饋。

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