排水用大口徑TPEP防腐鋼管【廣匯管道】TPEP管道采用的是熱熔結(jié)環(huán)氧技術(shù)，這種熱熔結(jié)環(huán)氧與液體環(huán)

氧有什么區(qū)別呢？在原材料上熱熔結(jié)環(huán)氧無(wú)溶劑，采用食品級(jí)粉末，是環(huán)保的，而液體環(huán)氧有刺激性異

味，是由稀釋劑、固化劑等組成。 TPEP防腐鋼管的熱熔結(jié)環(huán)氧防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體

發(fā)生反應(yīng)，生成鋼塑合金層。而液體環(huán)氧是用噴冷噴到鋼管上的，固化時(shí)間比較長(zhǎng)。在附著力方面熱熔

結(jié)環(huán)氧同時(shí)具有機(jī)械篏合、化學(xué)鍵、擴(kuò)散、靜電結(jié)合力，而液體環(huán)氧只有機(jī)械嵌合力。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂

層厚度在300至500um，具有很強(qiáng)的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能，而液體環(huán)氧在30至80um，防銹

不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層摩擦系數(shù)為0.0086左右，使用壽命在50年左右，

而液體環(huán)氧在0.012左右，使用壽命只有3至5年.
 
TPEP防腐鋼管在國(guó)內(nèi)經(jīng)歷了四次升級(jí)換代，*早是20世紀(jì)80年代由日本引進(jìn)的硫化床浸漬一次性成膜工藝

，采用改性聚乙烯防腐，由于聚乙烯與鋼管的附著力問(wèn)題，慢慢的發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂粉末，但是外

壁環(huán)氧樹(shù)脂涂層較脆不耐磕碰，后來(lái)發(fā)展到第三代內(nèi)壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐，但是單層聚乙烯直接與鋼

管結(jié)合還是存在附著力問(wèn)題，且施工過(guò)程中難免出現(xiàn)磕碰，*升級(jí)到現(xiàn)在的第四代防腐外3PE防腐內(nèi)熔結(jié)

環(huán)氧粉末防腐。3PE防腐層是以熔結(jié)環(huán)氧粉末（FBE）為底層、膠粘劑為中間層和擠出聚乙烯為外護(hù)層同

步纏繞或擠出而成為一個(gè)整體，具有優(yōu)良的絕緣性能和抗機(jī)械損傷性能，較單層聚乙烯防腐具有優(yōu)勢(shì)。
 TPEP螺旋鋼管在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品，是目前埋地長(zhǎng)輸管線*的鋼管防

腐形式。TPEP鋼管填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鋼管.防腐的空白，耐腐蝕能力提高了3至5倍。
 
防腐鋼管作用真的是覆蓋面很廣，其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防

灑水等管網(wǎng)。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。對(duì)于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有卓越的適用

性。電力、通訊、高速公路等電纜保護(hù)套管。適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來(lái)水工程、燃?xì)廨斔汀?

埋地輸水等管道。石油輸送管道、化工制yao、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。污水處理排放管

、污水管以及生物池防腐工程。農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路等等用途，可以說(shuō)3PE防腐鋼管在

當(dāng)前的建設(shè)中是必不可少的。
 

外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)

品，是目前埋地長(zhǎng)輸管線**的防腐形式。是河北誠(chéng)源集團(tuán)鋼管有限公司借鑒國(guó)外先進(jìn)防腐技術(shù)和公司30

年防腐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,自主開(kāi)發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧

樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末

經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐