廣東鋁型材加工廠家|質(zhì)量把關(guān) | 優(yōu)越技術(shù),佛山市同圖金屬制品有限公司創(chuàng)建于1990年，座落在鋁材之鄉(xiāng)南海，地處珠江三角洲腹地，媲臨港澳，交通便捷，商客如云。

• 鋁型材加工工藝

各工序加工要領(lǐng)：

（一） 接單：

①操作者接到加工單后，必須理解其圖意，復(fù)查其圖所指各數(shù)據(jù)是否與單相關(guān)數(shù)據(jù)相吻合。

②在吻合條件下，再進(jìn)行材料計劃及辦理其領(lǐng)料手續(xù)。

（二） 領(lǐng)料：

①按單所指領(lǐng)用材料型號、規(guī)格、色澤由庫房員認(rèn)可簽字后，按單數(shù)量核實(shí)后領(lǐng)料。

②首先檢查鋁型材外觀質(zhì)量，型材表面不得有腐蝕、氧化缺陷及嚴(yán)重劃傷，劃傷深度不得大于表面處理層厚度。彎弧型材經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，方可加工。

（三） 切割：

①切割角度 22.5°＜α＜45°的型材，需在單頭鋸上加工；切割角度α＞22.5°的型材，需劃線，按線加工；彎弧型材，若切割＜90°的圓心角，可在雙頭鋸上直接加工，若切割＞90°的圓心角，需劃線，按線加工。

②切割尺寸允許偏差符合設(shè)計圖紙要求。

（四） 鉆、銑：

①按線鉆孔時，必須用沖頭在孔位點(diǎn)打窩；當(dāng)鉆孔位置不是平面時，應(yīng)將其調(diào)整為平面后，再加工；鉆盲孔時，應(yīng)利用鉆床標(biāo)尺或在鉆頭套上位環(huán)控制孔深，要經(jīng)常退屑；鉆Ф≤6mm的孔時，開始鉆進(jìn)及孔快鉆通時，進(jìn)給力要輕，要經(jīng)常排屑，并同時加一些切削液；鉆薄壁件時，下面應(yīng)墊支撐物，應(yīng)該“锪孔”；鉆孔時，冷卻液要充分。

②在不影響加工形狀的條件下，盡量使用直徑大的銑刀；銑封閉內(nèi)形時，先鉆一個工藝孔，孔徑應(yīng)比銑刀直徑稍大；用仿型銑加工時，首先根據(jù)仿型銑導(dǎo)桿確定模板尺寸，制造模板，需調(diào)整位桿，確定加工位置；用端頭銑加工時，一定要調(diào)整好位頂塊及鋸片高度。

（五） 包裝：

①下料后運(yùn)到包裝待發(fā)運(yùn)場地進(jìn)行包裝，首先用壁紙刀片傾斜45°劃斷面內(nèi)外棱邊毛刺。

②型材裝飾面用干凈抹布擦凈型材表面灰塵、油污等，貼好保護(hù)膠帶。

③用薄紙板包裹住貼膜后的型材，用保護(hù)膠帶綁緊成方形，每捆＜50kg。

④注明規(guī)格、型號、數(shù)量、日期、工程名稱。

（六） 復(fù)檢：

檢查所生產(chǎn)的半成品是否按要求加工生產(chǎn)。

（七） 入庫：

經(jīng)檢驗(yàn)合格的成品入庫或裝車運(yùn)往現(xiàn)場，應(yīng)把規(guī)格、型號相同的整齊存放在一起，并把型材平整，重量大形狀簡單的放在底層，形狀復(fù)雜重量輕的放在外層。