產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.除濕、烘干、制冷、排濕、通風(fēng)換氣為一體智能化烘干除濕設(shè)備。
2.帶式連續(xù)干燥，使用方便，采用閉式除濕及熱泵干燥方式，節(jié)能減排，相比傳統(tǒng)帶式熱風(fēng)干燥機(jī)節(jié)能40%以上，比微波帶式干燥機(jī)節(jié)能60%以上。
3.適合70℃以下溫度各種烘干除濕模式，干燥穩(wěn)定，質(zhì)量好、衛(wèi)生。
4.?排濕功能、排風(fēng)熱回收、新風(fēng)預(yù)除濕技術(shù)、制冷劑過(guò)冷過(guò)熱回?zé)峒夹g(shù)。
5.機(jī)組自動(dòng)根據(jù)多溫度段烘干工藝要求調(diào)整烘干時(shí)間和溫度，溫濕度曲線程序智能化控制。

帶式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)根據(jù)組合形式不同可分為三種類(lèi)型，即單級(jí)、多級(jí)和多層帶式干燥機(jī)。
(一)單級(jí)帶式干燥機(jī)被干燥物料由進(jìn)料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸送帶上，輸送帶通常用穿孔的
不銹鋼薄板制成，由電動(dòng)機(jī)經(jīng)變速箱帶動(dòng)。***常用的干燥介質(zhì)是熱空氣?？諝庥醚h(huán)機(jī)由外部經(jīng)空
氣過(guò)濾器抽入，并經(jīng)加熱器加熱后，通過(guò)分布板由輸送帶下部垂直上吹。熱空氣流過(guò)物料層時(shí)，物料
中水分汽化，空氣增濕，溫度降低，一部分濕空氣排出箱體，另一部分則在循環(huán)風(fēng)機(jī)吸入口與新鮮空
氣混合再循環(huán)。干燥后的產(chǎn)品，經(jīng)外界空氣或其他低溫介質(zhì)直接接觸冷卻后，由出口端排出。
(二) 多級(jí)帶式干燥機(jī)多級(jí)帶式干燥機(jī)實(shí)質(zhì)上是由數(shù)臺(tái)(多至4臺(tái))單級(jí)帶式干燥機(jī)串聯(lián)組成，其操作原
理與單級(jí)帶式干燥機(jī)相同。干燥初期縮性很大的物料，如某些蔬菜類(lèi)，在輸送帶上堆積較厚，將導(dǎo)致
壓實(shí)而影響干燥介質(zhì)穿流，此時(shí)可采用多級(jí)帶式干燥機(jī)，使機(jī)組總生產(chǎn)能力提高。
(三)多層帶式干燥機(jī)它是由多臺(tái)單級(jí)帶式干燥機(jī)由上到下，串聯(lián)在一個(gè)密封的干燥室內(nèi)，層數(shù)可達(dá)15層，
常用3—5層。最后一層或幾層的輸送速度較低，使物料層加厚，這樣可使大部分干燥介質(zhì)流經(jīng)開(kāi)始的幾
層較薄的物料層，以提高總的干燥效率。層間設(shè)置隔板促使干燥介質(zhì)的定向流動(dòng)，使物料干燥均勻。多層
帶式干燥機(jī)由隔熱機(jī)箱、輸送鏈條網(wǎng)帶、鏈條張緊裝置、排濕系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、防粘轉(zhuǎn)向輸送帶、間接加
熱裝置等部分組成。最下層出判輸送帶一般伸出箱體出口處2—3m，留出空間供工人分撿出干燥過(guò)程中的
變形及不完善產(chǎn)品。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，常用于干燥速度要求較低、干燥時(shí)間較長(zhǎng)，在干燥過(guò)程中工藝操作件要

   德州凱力德機(jī)械有限公司成立于2003年，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)干燥設(shè)備。是集機(jī)械科研、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、精良的加工設(shè)備、完善的檢測(cè)手段，使產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)一直處于先進(jìn)地位。本公司擁有一批高素質(zhì)專(zhuān)業(yè)人才，本著“精益求精，精誠(chéng)服務(wù)，精心制作，精確設(shè)計(jì)”的工作理念，多年來(lái)一直從事烘干設(shè)備、清洗機(jī)設(shè)備、尾礦干排設(shè)備等機(jī)械行業(yè)的研發(fā)生產(chǎn)。
     我們本著“經(jīng)濟(jì)，節(jié)能，高效，環(huán)?！痹O(shè)計(jì)理念，得到廣泛用戶(hù)的認(rèn)可，本公司設(shè)計(jì)的理念和制作工藝超前，自動(dòng)化程度高。在烘干機(jī)的溫度、風(fēng)機(jī)、排潮、行走速度、烘干時(shí)間、全部用PLC控制，減少人工、提高產(chǎn)量、烘制產(chǎn)品穩(wěn)定。