壓鑄模具由兩部分組成，分別是覆蓋部分與活動部分，它們結(jié)合的部分則被稱為分型線。在熱室壓鑄中，覆蓋部分擁有澆口，而在冷室壓鑄中則為注射口。

熔融金屬可以從這里進入模具，這個部位的形狀同熱室壓鑄中的注射嘴或是冷室壓鑄中的注射室相匹配。活動部分通常包括推桿以及流道，所謂流道是澆口和模腔之間的通道，壓鑄鋁鋅加工，熔化的金屬通過這個通道進入模腔。覆蓋部分通常連接在固定壓板或前壓板上，壓鑄鋁加工，而活動部分則連接在可動壓板上。

模腔被分成了兩個模腔鑲塊，它們是獨立的部件，可以通過螺栓相對容易地從模具上拆下或安裝。

合金的性能包括使用性能和工藝性能兩個方面。使用性能是鑄件的使用條件對合金提出的一般要求，包括物理、力學和化學性能等。至于工藝性能，對壓鑄來講，根據(jù)壓鑄的工藝特點，用于壓鑄的合金應(yīng)具有以下性質(zhì):

　　(1)液態(tài)流動性好，便于充境復(fù)雜型腔，以獲得表面質(zhì)量良好的壓鑄件。

　　(2)在高溫下有足夠的強度和可塑性。

　　(3)收縮率較小，以避免脫模時鑄件產(chǎn)生變形及裂紋，并有助于保證壓鑄件尺寸精度。

　　(4)結(jié)晶溫度范圍小，防止壓鑄件產(chǎn)生過多的縮孔和縮松。

　　(5)對模具型腔的腐蝕性要小。

中山市上元金屬壓鑄有限公司成立于1989年，總部坐落在中國電器之鄉(xiāng)中山黃圃鎮(zhèn)，公司擁有自建廠房占地面積30000㎡的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地。上元發(fā)展至今已擁有138T-800T鋁合金壓鑄機12臺、88T-400T鋅合金壓鑄機12臺、自動化數(shù)控車床30臺、CNC精機10臺、全自動陽極生產(chǎn)線、配套集中式熔爐、電腦全自動控制供料系統(tǒng)及完善的后工序加工設(shè)備。并導(dǎo)入使用了完備的ERP系統(tǒng)。公司集有數(shù)十年精湛的專業(yè)鋅合金及鋁合金模具研發(fā)制模能力及產(chǎn)品加工經(jīng)驗,使我們在壓鑄件行業(yè)處于優(yōu)先地位并享有較高的聲譽。公司主營新能源汽配、通訊器材、家用電器、電機、照明、家居及戶外休閑用品的鋁合金及鋅合金的壓鑄配件制造。兼營金屬精密加工及表面陽極處理業(yè)務(wù)。產(chǎn)品主銷歐、美、日、韓市場以及在國內(nèi)投資的外資企業(yè)。我們的經(jīng)營理念是“沉淀品質(zhì)，鑄造未來”。