燃?xì)馐酵嘶馉t的特性及優(yōu)點(diǎn)：

利用連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的網(wǎng)帶輸送工件，通過(guò)溫控的加熱區(qū)，從而達(dá)到使工件回火的目的。

具有下列特性及優(yōu)點(diǎn)：采用高強(qiáng)度不銹鋼絲編織成網(wǎng)帶，使用壽命長(zhǎng)；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，網(wǎng)帶速度無(wú)級(jí)可調(diào)；采用大葉輪強(qiáng)制循環(huán)風(fēng)機(jī)，使?fàn)t子氣流速度加快，提 高傳熱效率，爐溫均勻；在不拆爐頂及外殼的條件下電熱元件更換方便；爐襯采用硅酸鋁纖維棉，爐子保溫性能好；采用高精度儀表，性能可靠，操作方便。本爐特 別適用于流水線上作業(yè)的各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、自行車(chē)另件、小五金、紡織零件等的批量生產(chǎn)?？膳c網(wǎng)帶淬火爐、清洗機(jī)組成自動(dòng)化流水線。功率20—90KW，額 定溫度600℃。

用途：適用于鏈條、標(biāo)準(zhǔn)件自行車(chē)零件工具等零件的回火處理。

3 ?脈沖燃燒控制的原理和優(yōu)勢(shì)

顧名思義，小型井式回火爐，脈沖燃燒控制采用的是一種間斷燃燒的方式，使用脈寬調(diào)制技術(shù)，通過(guò)調(diào)節(jié)燃燒時(shí)間的占空比（通斷比）實(shí)現(xiàn)窯爐的溫度控制。燃料流量可通過(guò)壓力調(diào)整預(yù)先設(shè)定，燒嘴一旦工作，就處于滿負(fù)荷狀態(tài)，保證燒嘴燃燒時(shí)的燃?xì)獬隹谒俣炔蛔?。?dāng)需要升溫時(shí)，燒嘴燃燒時(shí)間加長(zhǎng)，間斷時(shí)間減??；需要降溫時(shí)，燒嘴燃燒時(shí)間減小，間斷時(shí)間加長(zhǎng)。

脈沖燃燒控制的主要優(yōu)點(diǎn)為：

傳熱效率高，大大降低能耗。

可提高爐內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性。

無(wú)需在線調(diào)整，即可實(shí)現(xiàn)燃燒氣氛的準(zhǔn)確控制。

可提高燒嘴的負(fù)荷調(diào)節(jié)比。

系統(tǒng)簡(jiǎn)單可靠，造價(jià)低。

減少NOx的生成。

普通燒嘴的調(diào)節(jié)比一般為1：4左右，當(dāng)燒嘴在滿負(fù)荷工作時(shí)，燃?xì)饬魉?、火焰形狀、熱效率均可達(dá)到最i佳狀態(tài)，但當(dāng)燒嘴流量接近其最i小流量時(shí)，熱負(fù)荷最i小，燃?xì)饬魉俅蟠蠼档?，火焰形狀達(dá)不到要求，熱效率急劇下降，高速燒嘴工作在滿負(fù)荷流量50%以下時(shí)，上述各項(xiàng)指標(biāo)距設(shè)計(jì)要求就有了較大的差距。脈沖燃燒則不然，無(wú)論在何種情況下，開(kāi)封井式回火爐，燒嘴只有兩種工作狀態(tài)，一種是滿負(fù)荷工作，另一種是不工作，只是通過(guò)調(diào)整兩種狀態(tài)的時(shí)間比進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，所以采用脈沖燃燒可彌補(bǔ)燒嘴調(diào)節(jié)比低的缺陷，需要低溫控制時(shí)仍能保證燒嘴工作在最i佳燃燒狀態(tài)。在使用高速燒嘴時(shí)，燃?xì)鈬姵鏊俣瓤?，使周?chē)纬韶?fù)壓，將大量窯內(nèi)煙氣吸人主燃?xì)鈨?nèi)，進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?，延長(zhǎng)了煙氣在窯內(nèi)的滯流時(shí)間，增加了煙氣與制品的接觸時(shí)間，從而提高了對(duì)流傳熱效率，另外，燃?xì)鉅t燃油爐內(nèi)煙氣與燃?xì)獬浞謹(jǐn)嚢杌旌希谷細(xì)鉁囟扰c窯內(nèi)煙氣溫度接近，提高窯內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性，減少高溫燃?xì)鈱?duì)被加熱體的直接熱沖擊。

燃燒氣氛的調(diào)節(jié)是提高燃燒熱處理設(shè)備性能必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，而傳統(tǒng)的連續(xù)燃燒控制只能通過(guò)在線測(cè)量煙氣殘氧量，反饋給燃燒氣氛控制器，然后實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)控制助燃空氣流量執(zhí)行器的輸出，才能準(zhǔn)確控制爐內(nèi)的燃燒氣氛。由于檢測(cè)煙氣殘氧的氧化鋯傳感器的可靠性、壽命和價(jià)格的原因，在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的使用往往不理想。有些窯爐自控系統(tǒng)干脆采用一臺(tái)比例跟隨器，使助燃空氣的流量與燃料的流量成固定的比例，但這種方法不得不將助燃空氣的富余量留得很大，井式回火爐型號(hào)，達(dá)不到最i佳的節(jié)能和控制過(guò)剩氧含量（或過(guò)剩空氣系數(shù)）的要求。采用脈沖燃燒控制方式，可以將油壓和風(fēng)壓一次性調(diào)整到合適值，在系統(tǒng)投人運(yùn)行后，井式回火爐生產(chǎn)，只需保持這兩個(gè)壓力穩(wěn)定即可。對(duì)壓力進(jìn)行測(cè)量和控制要比流量簡(jiǎn)單得多，可以根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際情況采取全自動(dòng)控制，也可以采取人工手動(dòng)控制。

與連續(xù)燃燒控制相比，脈沖燃燒控制系統(tǒng)中參與控制的儀表大大減少，僅有溫度傳感器、控制器和執(zhí)行器，省略了大量?jī)r(jià)格昂貴的流量、壓力檢測(cè)控制機(jī)構(gòu)。并且，由于只需要兩位式開(kāi)關(guān)控制，執(zhí)行器也由原來(lái)的氣動(dòng)（電動(dòng)）閥門(mén)變?yōu)殡姶砰y門(mén)，增加了系統(tǒng)的可靠性，大大降低了系統(tǒng)造價(jià)。

江蘇立德?tīng)t業(yè)有限公司地處美麗富饒的長(zhǎng)江三角洲，位于江蘇省丹陽(yáng)市南郊，東臨常州機(jī)場(chǎng)、上海浦東機(jī)場(chǎng)、虹橋機(jī)場(chǎng)，南臨蘇錫常，西臨南京祿口機(jī)場(chǎng)，北臨鎮(zhèn)江港口。本公司為國(guó)內(nèi)機(jī)電行業(yè)金屬熱處理及加熱設(shè)備生產(chǎn)廠家之一，集研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、服務(wù)與一體。公司具有雄厚的技術(shù)力量和設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，擁有完整的質(zhì)量保證體系。引進(jìn)吸收國(guó)內(nèi)外爐窯公司的先進(jìn)技術(shù)，并與國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)爐窯研究院所對(duì)產(chǎn)品聯(lián)合開(kāi)發(fā)，為公司的發(fā)展提供了強(qiáng)勁的技術(shù)保障。產(chǎn)品類(lèi)型有全纖維大中型燃?xì)猓娮瑁┘訜崤_(tái)車(chē)爐、翻轉(zhuǎn)式臺(tái)車(chē)爐、對(duì)開(kāi)爐體移動(dòng)罩式爐、燃?xì)猓娮瑁┘訜峋界娬譅t、立臥式鋁合金固溶時(shí)效生產(chǎn)線、燃?xì)馊垆X、保溫一體爐、燃?xì)饽け簾隣t、燃?xì)忮懺旒訜釥t、網(wǎng)帶式淬火、回火生產(chǎn)線、大中型井式滲碳、氮化、回火爐、金剛石鋸片燒結(jié)爐、鑄造冒口、過(guò)濾片烘干生產(chǎn)線。質(zhì)量求生存；科技求發(fā)展，始終是我們的經(jīng)營(yíng)理念和永恒的追求目標(biāo)。愿在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的大潮中與所有的新老客戶(hù)攜手并進(jìn)，共創(chuàng)輝煌。