合金彎頭是是多種彎頭的一類統(tǒng)稱，作用是管道拐彎處的連接，是連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路做90°或者其它角度的轉(zhuǎn)彎。它的材質(zhì)多種多樣，合金彎頭用途非常廣泛。

合金彎頭用途非常廣泛。 普通的青銅材質(zhì)的合金彎頭在一般自來水管道中較為常見，但隨著生活水平的提高，很多自來水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質(zhì)的合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴(yán)重的管道中。而高錳鋼合金彎頭則被使用在流體流動比較激烈，沖擊比較強的管道中；鎳鋼材質(zhì)的合金彎頭通常被用在高濃度氧化酸等的常溫輸送管道中，但在還原酸的輸送管道中則會被嚴(yán)重腐蝕，除非濃度很低；馬氏體合金彎頭在650℃以下有較高的高溫強度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。因此，常被用在高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12459-2005、GB/T13401、GB/T10752-1999。

合金彎頭比碳鋼彎頭有更高的金屬屬性，其使用條件更高，效果更好，并且能夠承受更大的壓力和沖擊性，還有很好的防腐蝕能力，這些都是由其特有的金屬屬性決定的。合金彎頭尤其特殊的金屬特性，在生產(chǎn)過程中，通過加熱、拉伸、彎曲，改變了彎頭的形狀，其內(nèi)部的金屬機械性能也發(fā)生了改變。一般來說金屬機械性能的改變主要分為彈性變形和塑性變形兩種。那么什么這兩種金屬變形的區(qū)別是什么？下面我們來為大家分析一下。 首先從定義上來看，合金彎頭的彈性變形的字面意思就是可以反彈的變形，即給其一個外力后，變形還可以還原，但是塑性變形，即為塑造性的變形，給其外力使其改變形狀后，是不可以還原的。其次我們從這兩種變行的工藝特點分析：塑性變形時金屬的內(nèi)部結(jié)構(gòu)會破壞，強度和硬度提高，韌性下降。彈性變形雖然也會改變金屬的內(nèi)部構(gòu)造，但是不會完全破壞和形成新的金屬特性。最后我們來說一下重要的冷變形，冷變形指的是在金屬變形過程中，使用的一種重要的強化材料的手段，它可以提高合金彎頭生產(chǎn)的安全性和可塑性，對于合金彎頭的金屬機械性能具有強化作用。

合金彎頭是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。

產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓