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譚先生 ?

堆焊工藝

目前實際應(yīng)用的帶極堆焊方法有電弧型和電渣型兩種，可按容器的制造要求及生產(chǎn)需要選擇使用。

自動埋弧帶極堆焊采用直流電源，帶極接正極?？梢圆捎枚附低馓匦噪娫醇右噪娀‰妷悍答仯灰部梢圆捎闷教匦噪娫醇右缘人佥斔秃笌?。在堆焊過程中電弧在帶極端不斷地往復移動，使母材的熱輸入分散，造成熔深淺、稀釋率低的特點。由于電弧堆焊具有熱輸入小的缺點，為提高熔敷率傾向于采用電渣帶極堆焊。電渣型帶極堆焊大多使用直流平特性電源，帶極接正極，等速輸送焊帶。在電渣堆焊過程中，以熔渣的電阻熱作為焊接熱源，使與熔渣接觸的母材表面及焊帶均勻熔化形成熔池。電渣堆焊的優(yōu)點是對焊接工藝參數(shù)有較大的靈活性，可以在比較寬的范圍內(nèi)施焊。如對75mm寬的帶極，焊接線能量Q可在120～220kJ/cm范圍內(nèi)波動。若Q低于120kJ/cm，則稀釋率大于20%，母材稀釋過大會使第壹層鐵素體量大大降低，此值為稀釋閾值；當Q高于220kJ/cm，會在焊道搭接處產(chǎn)生缺陷，并由于δ-鐵素體量增加，會在消除應(yīng)力處理后發(fā)生脆化，此值為工藝閾值。電渣堆焊與電弧堆焊相比稀釋率較低。在電渣堆焊的焊劑中，含較多的CaF2，只含極少量的氧化物，可以抑制電弧的產(chǎn)生，保持焊接的穩(wěn)定性，還能避免合金成分的燒損，確保熔敷金屬化學成分均勻，表面成形光滑，焊道搭接部位夾雜減少。

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