模具注塑的存放與管理

模具注塑是一種很精密的的工作，造價(jià)很高，需要對(duì)其進(jìn)行'防塵、防銹、防壓'保護(hù)：生產(chǎn)完成后要做好模具的檢查和防銹工作，按規(guī)定將模具擺放在模具架上，按：模具的使用、維護(hù)、保養(yǎng)'守則上的要求使用模具，防止因人為不慎而損壞模具，延長(zhǎng)模具的使用壽命，精密模具，確保生產(chǎn)順利和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，減少停機(jī)修模時(shí)間和不良率及料耗，降低生產(chǎn)成本。 ? ?

模具注塑存放地要求平整、干燥、干凈，便于起吊搬運(yùn)。小型模具可以建立存放架，按次序排列存放，大型模具可以直接擺放在墊方之上。存放應(yīng)分類劃分，為同一產(chǎn)品配套的模具應(yīng)擺放在一起。存放的具體方法因各單位的實(shí)際情況及條件不同，很難強(qiáng)行規(guī)定，但注意事項(xiàng)都是大同小異。注塑模具在使用中大多受到操作者的重視，但是在存放期間卻經(jīng)常受到忽視。然而，沖壓模具廠家，在實(shí)際生產(chǎn)中，因模具保管、存放不善而造成生產(chǎn)上損失慘重的事例時(shí)有發(fā)生，不能不引起重視。

木塑加工模具技術(shù)要點(diǎn)

木塑模具是用來(lái)制造各類木塑制品的模具。在現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)中，九江模具，產(chǎn)品用模具成型是比較通用的方法，木塑制品生產(chǎn)制造也不例外。根據(jù)目前的工藝特點(diǎn)，模具制作，木塑制品對(duì)模具的要求是：首先是能夠生產(chǎn)出在外觀、尺寸精度、物理性能等方面均能滿足使用需求的優(yōu)質(zhì)木塑制品;從模具使用角度的要求是：生產(chǎn)的高效率，自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)便和易于維護(hù)；從模具制造角度的要求則為：模具結(jié)構(gòu)合理，制作容易，成本低廉，能為廣大用戶接受。

我們熟知的汽車內(nèi)飾板、輪船隔板、交通工具座艙板等采用的就是用壓制模具生產(chǎn)的制品。公共場(chǎng)館的座椅、家電外殼、兒童玩具都是以注塑模具成型的產(chǎn)品。地板、型材、門(mén)窗、板材、片材等制品都是通過(guò)擠出模具成型。木塑材料作為一種新型復(fù)合材料，通常用天然植物纖維材料，如秸稈、稻殼、木粉、麻纖維與不同的高分子基材共混加工而成，所以擠出成型在木塑材料加工生產(chǎn)中具有重要地位。隨著木塑加工工藝原理的研究越來(lái)越深入，模擬設(shè)計(jì)已漸趨近實(shí)際工況。模具設(shè)計(jì)由經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)階段逐漸向理論計(jì)算設(shè)計(jì)方向發(fā)展。在木塑擠出模具設(shè)計(jì)中尤其是這樣，這使木塑擠出制品的產(chǎn)量和質(zhì)量都得到很大提高。同時(shí)由于木塑材料所用高分子基材的不同以及天然材料的多樣性，木塑模具設(shè)計(jì)較其它材料擠出模具增加了數(shù)倍的難度。

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