高強度螺紋緊固件產(chǎn)品流程

高強度螺紋緊固件生產(chǎn)的工藝過程為原材料改制→冷鐓成形→螺紋加工（滾絲或者搓絲）→熱處理→表面處理→分選包裝，10.9級以上一般采用熱處理后滾絲工藝。

汽車緊固件材料

高強度螺栓常用的鋼材牌號為8.8級螺栓用35鋼、45鋼、ML35鋼；10.9級螺栓用35CrMo;40Cr;12.9級螺栓用35CrMo，42CrMo、SCM435。

國內(nèi)緊固件用原材料基本是熱軋狀態(tài)，而像日本等國生產(chǎn)的緊固件用鋼基本上是可直接冷鐓狀態(tài)，平端無頭螺絲，用戶無需預(yù)處理，可從環(huán)節(jié)上降低成本。

緊固件失效的常見失效形式有裝配拉長、疲勞斷裂和延遲斷裂

1、成型不良

2、偏心，六角無頭螺絲，印痕，無頭螺絲，偏頭，缺料，爆頭，不銹鋼無頭螺絲，等

3、搓牙不良

4、爛牙，GONOGOGAUGE不良，拉釘不良，燒釘不良等

5、尺寸不良

6、長度，外徑，骨徑，角度等

7、電鍍不良

8、發(fā)黑，色差等

9、信賴性不良

10、鹽霧試驗不良，扭力不良，硬度不良，氫脆不良，斷裂不良，滑牙不良等

11、環(huán)境不良

12、材料不良(含有害物質(zhì))電鍍不良等

13、再有就是混料不良等

當(dāng)然，這些只是組合螺絲品質(zhì)檢測遇到的一部分不良問題。還有比較多的，當(dāng)然在這大概就說這么多。到時有機會在來講講別的問題。

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