碳鋼彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。

碳鋼彎頭幾乎都要求噴砂除銹，無(wú)縫彎頭在生產(chǎn)的時(shí)候由于內(nèi)壁涂上鉛粉之后還會(huì)有很多鉛粉敷在彎頭內(nèi)壁，其實(shí)鉛粉是一種對(duì)環(huán)境污染很嚴(yán)重的東西，但是我們廠家生產(chǎn)很多種管件都離不了鉛粉他可以起到順滑的作用防止無(wú)縫彎頭在生產(chǎn)的時(shí)候被胎具拉傷，無(wú)縫彎頭噴砂除銹有兩個(gè)好處，*可以去除彎頭內(nèi)壁的鉛粉這樣可以保證客戶的要求，因?yàn)榭蛻粢彩遣辉敢夂芏嗖画h(huán)保的東西進(jìn)入管道，特別是走水的介質(zhì)要求就更嚴(yán)格了，但是五金市場(chǎng)劣質(zhì)彎頭根本都不噴砂全部流入市場(chǎng)安裝到多種環(huán)境中環(huán)境污染很嚴(yán)重。第二便是可以發(fā)現(xiàn)無(wú)縫彎頭很多的缺陷從而修磨使得無(wú)縫彎頭更美觀。

碳鋼彎頭管件的成形技術(shù)是選用專用彎頭管件的推制機(jī)、芯模和加熱設(shè)備，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推進(jìn)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并曲折成形的進(jìn)程。 熱推彎頭管件的變形特色是依據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)則斷定管坯直徑，所選用的管坯直徑小于彎頭管件的直徑，經(jīng)過(guò)芯模控制坯料的變形進(jìn)程，使內(nèi)弧處被緊縮的金屬活動(dòng)，抵償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，然后得到壁厚均勻的彎頭管件。熱推彎頭管件成形技術(shù)具有外形漂亮、壁厚均勻和接連工作，適于大批量出產(chǎn)的特色，因此成為碳鋼、合金鋼碳鋼彎頭的首要成形辦法，并也應(yīng)用在某些標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼彎頭管件的成形中。成形進(jìn)程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱，選用何種加熱方式視成形商品需求和動(dòng)力狀況決議。

碳鋼彎頭制造工藝的長(zhǎng)處首要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
（1）不需管坯作質(zhì)料，可節(jié)省制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到恣意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭。
（2）坯料為平板或可展曲面，因此下料簡(jiǎn)略，精度簡(jiǎn)略確保，拼裝焊接便利。
（3）因?yàn)樯鲜龆l原因，能夠縮短制造周期，出產(chǎn)本錢大大下降。因不需求任何專用設(shè)備，特別適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭。
（4）碳鋼彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等職業(yè)的管路系列。
⑴沖壓加工的出產(chǎn)效率高，且操作便利，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化，這是因?yàn)闆_壓是依托沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完結(jié)加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘。
⑵沖壓一般沒有切屑碎料生成，資料的耗費(fèi)較少，且不需其它加熱設(shè)備，因此是一種省料，節(jié)能的加工辦法，沖壓件的本錢較低。
⑶沖壓可加工出尺度規(guī)模較大，形狀較雜亂的零件，如小到掛鐘的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時(shí)資料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。
⑷沖壓時(shí)因?yàn)槟＞叽_保了沖壓件的尺度與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽數(shù)一般較長(zhǎng)，所以沖壓的質(zhì)量安穩(wěn)，互換性好，具有“一模一樣”的特征。