電鍍工廠(或車間)排出的廢水和廢液，如鍍件漂洗水、廢槽液、設(shè)備冷卻水和沖洗地面水等，其水質(zhì)因生產(chǎn)工藝而異，有的含鉻，有的含鎳或含鎘、含氰、含酸、含堿等。廢水中的金屬離子有的以簡單的形態(tài)存在(如Ni2+、Cu2+等)，有的以形式存在厈,有的則以復(fù)雜的絡(luò)合陰離子形式存在。一種廢水中常含有一種以上的有害成分，如氰化鍍鎘廢水中既有氰又有鎘。此外，一般鍍液中常含有機添加劑。

電鍍和金屬加加工廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。經(jīng)金屬漂洗過程又轉(zhuǎn)移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強酸中以去除表面的氧化物，隨后再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。該廢水中含有大量的鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認(rèn)真進行處理，做到減少其對環(huán)境的污染。

電鍍廢水處理設(shè)備由調(diào)節(jié)池、加藥桶、還原池、中和反應(yīng)池、pH調(diào)節(jié)池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應(yīng)活性炭反應(yīng)過濾器等組成。

電鍍廢水處理采用鐵屑內(nèi)電解處理工藝，該技術(shù)主要是利用經(jīng)過活化的工業(yè)廢鐵屑凈化廢水，當(dāng)廢水與填料接觸時，發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)、化學(xué)反應(yīng)和物理作用，包括催化、氧化、還原、置換、共沉、絮凝、吸附等綜合作用，將廢水中的各種金屬離子去除，使廢水得到凈化。

東莞市驪江環(huán)?？萍加邢薰臼菍I(yè)研制生產(chǎn)各類電鍍設(shè)備、電鍍行業(yè)高純水設(shè)備、高科技水處理設(shè)備的生產(chǎn)廠家。公司成立于2001年，坐落于東莞市萬江區(qū)，公司按ISO國際質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，全面實施計算機網(wǎng)絡(luò)化管理。設(shè)備配套齊全，技術(shù)力量雄厚，擁有專業(yè)工程師和技術(shù)隊伍，在激烈的市場競爭中，逐漸成長壯大。幾年來，公司秉持環(huán)境保護和高科技服務(wù)理念，執(zhí)著于水處理技術(shù)的服務(wù)創(chuàng)新，面向國內(nèi)外化工企業(yè)、電鍍企業(yè)，研發(fā)、生產(chǎn)、銷售水處理高新技術(shù)設(shè)備，其技術(shù)程度、產(chǎn)銷規(guī)模和服務(wù)質(zhì)量都躋身于國內(nèi)外先進水平行列。公司通過引進美國、日本、澳大利亞及德國等國的先進水處理設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)，與國內(nèi)相關(guān)的科研機構(gòu)和部分高等院校建立了長期的合作關(guān)系，運用CAD/CAM技術(shù)提高了產(chǎn)品的技術(shù)含量，以先進的膜分離技術(shù)為電鍍工業(yè)提供高質(zhì)量的純水設(shè)備、廢水回用設(shè)備及金屬離子回收設(shè)備，能大幅度提高電鍍產(chǎn)品質(zhì)量，大幅度減少電鍍用水量，回收重金屬離子，具有明顯的經(jīng)濟利益和環(huán)保效益。