壓鑄模具的表面處理新技術(shù)

(1)傳統(tǒng)熱處理工藝的改進(jìn)技術(shù);

　　(2)表面改性技術(shù)，包括表面熱擴滲處理、表面相變強化、電火花強化技術(shù)等;

　　(3)涂鍍技術(shù)，包括化學(xué)鍍等。

　　壓鑄模具是模具中的一個大類。隨著我國汽車摩托車工業(yè)的迅速發(fā)展，壓鑄行業(yè)迎來了發(fā)展的新時期，模具皮紋廠，同時，也對壓鑄模具的綜合力學(xué)性能、壽命等提出了更高的要求。在各種模具中，壓鑄模具的工作條件是較為苛刻的。壓力鑄造是使熔融金屬在高壓、高速下充滿模具型腔而壓鑄成型，在工作過程中反復(fù)與熾熱金屬接觸，拉絲模具廠家，因此要求壓鑄模具有較高的耐熱疲勞、導(dǎo)熱性耐磨性、耐蝕性、沖擊韌性、紅硬性、良好的脫模性等。因此，對壓鑄模具的表面處理技術(shù)要求較高。

如何判斷塑膠模具質(zhì)量的好壞

　首先，我們在初期選擇模具的時候要看模具的厚度，模具在使用中經(jīng)常會出現(xiàn)倒模或者脫模的現(xiàn)場，塑料模具就很容易出現(xiàn)損耗、變形等一系列問題，而解決這些問題的辦法就是加厚模具的厚度所以我們在選擇模具的時候可以從厚度分析模具的好壞?！　∑浯?，我們要看模具的規(guī)格是否標(biāo)準(zhǔn)，好的模具生產(chǎn)出來的塑料產(chǎn)品尺寸控制的及其精密，控制在零點幾毫米的誤差，而比較劣質(zhì)的模具生產(chǎn)出來的塑料產(chǎn)品誤差會比較大，模具制作，有的甚至有幾厘米誤差?！　≡俅?，看整個模具的材質(zhì)和做工，好的模具兩邊表面光滑有光澤，質(zhì)量差的模具表面會有毛刺或者坑坑洼洼的?！　∧＞叩脑O(shè)計是提高塑料模具質(zhì)量重要的途徑，需要考慮很多因素，所以在設(shè)計模具初期就要考慮的周全，模具制造過程中的加工方法和精度也會影響到磨具的壽命，上饒模具，改善加工方法，提高技術(shù)水平，提高模具零件的加工精度從而可以更好的提高模具的質(zhì)量，另外模具的正確規(guī)范使用，后期的維護(hù)保養(yǎng)也可以一定程度提高模具的質(zhì)量。

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