導(dǎo)致硅膠制品老化的原因
1、熱的作用,提高溫度可引起硅膠制品的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng),從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度,這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。
? ?2、氧的作用,東莞硅膠制品生產(chǎn),氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng),東莞硅膠制品原料,分子鏈發(fā)生斷裂或過(guò)度交聯(lián),引起硅橡膠制品性能的改變。
3、光的原因, 光波越短、能量越大。對(duì)橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線(xiàn)。紫外線(xiàn)除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外,橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基,引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過(guò)程。
4、臭氧的作用,臭氧的化學(xué)活性氧高得多,破壞性更大,它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂,但臭氧對(duì)橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。
硅膠按鍵的質(zhì)量要求是不破裂,在日常的應(yīng)用中會(huì)有一定概率的破裂不良現(xiàn)象,究其原因有很多中,硅膠按鍵不良發(fā)生在硅橡膠雜件上居多,當(dāng)然,硅膠,硅膠按鍵在生產(chǎn)時(shí)也會(huì)存在破裂不良。此外硅膠按鍵又稱(chēng):硅膠按鍵,東莞硅膠制品行業(yè),矽膠按鍵,有機(jī)硅按鍵,硅橡膠按鍵,矽利康按鍵。產(chǎn)生破裂不良有如下六大原因:硅膠按鍵在成型時(shí)溫度過(guò)高會(huì)變脆,成型后脫模,很容易破裂不良,只需適當(dāng)降低成型溫度即可。
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