常州文達干燥機械設備有限公司專業(yè)生產的槳葉干燥機的特點是:夾套和真空額定版是一個理想的攪拌機,烘干機,和電抗器。
螺旋工具,武器,軸和加熱夾套。螺旋攪拌工具啟動一個三維流動的貨物;創(chuàng)建一個螺旋形的外周上和向下的流動,在中心的向上移動。
槳葉干燥機的特點分析
1、設備結構緊湊,裝置占地面積小。由設備結構可知,干燥所需熱量主要是由密集地排列于空心軸上的許多空心槳葉壁面提供,常州煤泥槳葉干燥機,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面大,可節(jié)省設備占地面積,減少基建投資。
2、熱量利用率高。干燥所需熱量不是靠熱氣體提供,煤泥槳葉干燥機結構,減少了熱氣體帶走的熱損失。由于設備結構緊湊,且輔助裝置少,散熱損失也減少。熱量利用率可達80%-90%。
3、楔形槳葉具有自凈能力,可提高槳葉傳熱作用。旋轉槳葉的傾斜面和顆?;蚍勰拥穆摵线\動所產生的分散力,使附著于加熱斜面上的物料易于自動地清除,使槳葉保持著高效的傳熱功能。另外,由于兩軸槳葉反向旋轉,交替地分段壓縮(在兩軸槳葉斜面相距最近時)和膨脹(在兩軸槳葉面相距離最遠時)斜面上的物料,使傳熱面附近的物料被激烈攪動,提高了傳熱效果。楔型槳葉式攪拌干燥器傳熱系數較高,為85—350W/(M2·K).
4、氣體用量少,可相應的減少或省去部分輔助設備。由于不需用氣體來加熱,因此極大地減少了干燥過程中氣體用量。采用楔形槳葉式干燥器只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出濕分。氣體用量很少,只須滿足在干燥操作溫度條件下,干燥系統(tǒng)不凝結露水。
由于氣體用量少,干燥器內氣體流速低,被氣體挾帶出的粉塵少,干燥后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便,可以縮小旋風分離器尺寸,省去或縮小布袋除塵器。氣體加熱器,鼓風機等規(guī)模都可縮小,節(jié)省設備投資。
5、物料適應性廣,產品干燥均勻。干燥器內設溢流堰,可根據物料性質和干燥條件,調節(jié)干燥器內物料滯留量。可使干燥器內物料滯留量達筒體容積的70%—80%,增加物料的停留時間,煤泥槳葉干燥機,以適應難干燥物料和高水分物料的干燥要求。此外,還可調節(jié)加料速度、軸的轉速和熱載體溫度等,煤泥槳葉干燥機圖片,在幾分鐘與幾小時之間任意選定物料停留時間。因此對于易干燥和不易干燥物料均適用。另外,干燥器內雖有許多攪拌槳葉,物料混合均勻,但是,物料在干燥器內從加料口向出料口流動基本呈活塞流流動,停留時間分布窄,產品干燥均勻。
6、適用于多種干燥操作。前已述及楔形槳葉式干燥可通過多種方法來調節(jié)干燥工藝條件,而且它的操作要比流化床干燥、氣流干燥的操作容易控制,所以適用于多種物料的干燥。
7、根據粉體物料的磨蝕性、壓縮性、內摩擦、外摩擦以及隨水分或溶劑的連續(xù)脫除物料各種性質的不斷變化,而采用相應的葉片結構,是空心槳葉干燥機的核心技術。
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