銷售塑料件成型_蘇州運滿誠表面處理
- 作者:蘇州運滿誠表面處理技術(shù)有限公司 2018-06-22 04:44 2350
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注射模塑機(注塑機)有兩個基本部件:用于熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。合模裝置的作用在于:1、使模具在承受住注射壓力情況下閉合;2、將制品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融,然后控制壓力和速度將熔體注入模具?,F(xiàn)今采用的注射裝置有兩種設(shè)計:螺桿式預(yù)塑化器或雙級裝置,以及往復(fù)式螺桿。螺桿式預(yù)塑化器利用預(yù)塑化螺桿再將熔融塑料注入注料桿(第二級)。螺桿預(yù)塑化器的優(yōu)點是熔融物質(zhì)量恒定,高壓和高速,以及注射量控制(利用活塞沖程兩端的機械止推裝置)。這些長處是透明、薄壁制品和高生產(chǎn)速率所需要的。其缺點包括不均勻的停留時間(導(dǎo)致材料降解)、較高的設(shè)備費用和維修費用。最常用的往復(fù)式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融并注射。注塑機的類型有:立式、臥式、全電式,但是無論那種注塑機,其基本功能有兩個:(1)加熱塑料,使其達(dá)到熔化狀態(tài);(2)對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。
根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類:(1) 大水口模具:流道及澆口在分模線上,與產(chǎn)品在開模時一起脫模,設(shè)計最簡單,容易加工,成本較低,所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。(2) 細(xì)水口模具:流道及澆口不在分模線上,一般直接在產(chǎn)品上,所以要設(shè)計多一組水口分模線,銷售塑料件成型,設(shè)計較為復(fù)雜,加工較困難,一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。(3)熱流道模具:此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同,其區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,無冷料脫模,流道及澆口直接在產(chǎn)品上,所以流道不需要脫模,此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng),可節(jié)省原材料,適用于原材料較貴、制品要求較高的情況,設(shè)計及加工困難,模具成本較高。
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產(chǎn)品數(shù)量:不限產(chǎn)品規(guī)格:不限
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相關(guān)產(chǎn)品:五金制品,金屬制品,金屬治具,五金沖壓件
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