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    商洛碳纖維加固公司 陸 187--21715154  技術(shù)指導!
    碳纖維加固是利用碳素纖維布和專用結(jié)構(gòu)膠對建筑構(gòu)件進行加固處理,該技術(shù)采用的碳素纖維布強度是普通二級鋼的15倍左右。具有強度高、重量輕、耐腐蝕性和耐久性強等優(yōu)點。厚度僅為2mm左右,基本上不增加構(gòu)件截面,能保證碳素纖維布與原構(gòu)件共同工作碳纖維布加固技術(shù):粘貼碳纖維結(jié)構(gòu)加固技術(shù)是指采用高性能粘結(jié)劑將碳纖維布粘貼在建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面,使兩者共同工作,提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的(抗彎、抗剪)承載能力,由此而達到對建筑物進行加固、補強的目的。
    用途
    ·混凝土結(jié)構(gòu)物、橋梁及建筑物的梁、柱、面板加固。
    ·隧道、港灣設(shè)施、煙囪、倉庫、廠房的加固。
    ·受鹽害的混凝土、橋梁以及河川構(gòu)造物的防護和加固。
    三、碳纖維加固適用范圍
    碳纖維加固法可用于混凝土結(jié)構(gòu)抗拉、抗彎、抗剪加固,同時廣泛用于各類工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)造物的防震、防裂、防腐的補強。
    碳纖維布為按照一定規(guī)則排列組成的碳纖維織物,補強修復時,在施工現(xiàn)場用浸漬樹脂將碳纖維布粘貼在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面,固化后與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形成復合體結(jié)構(gòu),限制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)微裂縫的擴展,以此提高構(gòu)件抗拉能力和變形約束力,達到加固的目的。碳纖維布具有輕質(zhì)高強和良好的耐腐蝕優(yōu)點。
    
    二、我司碳布主要優(yōu)勢有:
    1、碳絲平滑、均勻-杜絕毛絲和接頭?,強度更加穩(wěn)定;
    2、重量更輕-單根絲束每米僅重0.8g,密度僅為鋼材的1/4;
    3、碳布緊繃,表面平滑,更易滲透和粘貼,利于性能的發(fā)揮;
    4、積極式引緯,點到點交接,使每束絲張力趨于一致,盡量減少碳纖維的強度損失;
    5、強度更高T70高強度碳絲,強度比鋼鐵大10倍,原絲每平方毫米可承受近500公斤拉力;
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    三、貯藏碳纖維布注意事項:
    1、貯藏時嚴禁暴曬;
    2、盡可能地避免雨淋;
    3、碳纖維布表面嚴禁附著灰塵;
    4、碳纖維布應保存于陰涼、干燥環(huán)境中;
    5、表面禁止出現(xiàn)扭曲或彎折現(xiàn)象,會大大影響性能;
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    四、碳纖維布施工注意事項:
    1、施工場所應配備各種必要的滅火器,以備救護;
    2、現(xiàn)場安置消防水桶、鐵鍬、鉤子、鏟子等消防用具;
    3、確保碳纖維布達到GB50367中碳纖維復合材安全性能指標的技術(shù)要求;
    4、碳纖維為導電纖維,施工過程中應避免與電源接觸,以免發(fā)生觸電事故;
    5、裁剪的數(shù)量應保證在當天用完,避免浪費。并妥善保管裁剪好的碳纖維布;
    
    工藝流程可以歸納為: 
    施工準備→砼表面處理→涂刷底膠→構(gòu)件表面殘缺面修補→粘貼碳纖維→
    表面養(yǎng)護→找平材料配置→底層或樹脂配制→浸漬樹脂配制
      操作要點:
    1. 混凝土表面處理
      1.1 將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。
      1.2 對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分,進行修補、復原。
      1.3 裂縫修補:縫寬小于0.2mm的裂縫,用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。
      1.4 打磨:將構(gòu)件表面凸出部分(混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修復后的構(gòu)件表面盡量平順。
       1.5 清洗打磨過的構(gòu)件表面,并使其充分干燥。
      2. 缺陷部位涂刷底膠
      將配好的底膠(粘結(jié)劑),用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。
      3. 構(gòu)件表面殘缺面的修補
      用環(huán)氧膩子對構(gòu)件表面殘缺面的修補是十分重要的一步,要點如下:
      3.1 膩子主劑、固化催進劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。
      3.2 構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平,修復至表面平整。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時,要在氣溫-5℃以上,相對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙紋,應再用砂紙打磨平整。
      4. 涂刷底膠
      將配好的底膠(粘結(jié)劑),用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。
      5. 粘貼碳纖維
      粘貼碳纖維材料之前,首先應確認粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上,相對濕度RH>85%時,如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損,在碳纖維材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料,每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞,材料的裁切數(shù)量應按當天的用量裁切為準。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應多涂樹脂,碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點如下:
      5.1 粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應按規(guī)定的比例稱量準確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應以在可使用時間內(nèi)用完為準。
      5.2 粘貼時,在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣??捎昧_拉(專用工具)沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次,使樹脂滲浸入碳纖維中。
      6. 養(yǎng)護
    粘貼碳纖維材料后,需自然養(yǎng)護1-2小時達到初期固化,應保證固化期間不受外界干擾和碰撞。
    
    粘貼碳纖維加固注意事項 
    1.濕度在85%以上時,嚴禁施工; 
    2.主劑和硬化劑混合后,嚴守使用時間; 
    3.不得超過樹脂的可使用時間; 
    4.碳纖維布在保管時,不得直曬和雨淋; 
    5.被加固構(gòu)件混凝土強度等級不低于C15; 
    6.粘貼布寬不宜小于150㎜,(窄不應小天100㎜)
    7. 碳纖維加固施工:夏天第二層與層間隔一小時 冬天第二層與次間隔一天。

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